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设计规则 激光焊接接头的技术配置 塑料零件 1技术设计加入部分 1.1总要求 模塑部件的焊接的适用性被定向于下列条件： ·组件需求 ·工艺技术 ·材料选择 ·施工 为了确保在接合区所需的接合压力，则接合部分必须被设计对于特定的过程，要使用。接合部分透明的激光束应该定向为使得激光束，尽可能不受阻碍和垂直下降到接合区。当焊接半结晶和填充塑料，被穿透的部件的厚度应保持尽可能低，同时仍然满足各部分的机械规范。 1.2传输过程中的原则 在传输技术中，激光束穿透上部，激光透明接合组件并到达底层接合构件，其吸收的激光束。这里，激光束是吸收在塑料被染料和填料颗粒和被转换成热。吸收塑料熔化，并且热量被传导到透明焊接部分，其也被增塑。在焊接过程中，这两个部分被机械地压在一起。局部加热和扩大创建额外的内部加入的压力。的内部和外部连接的压力保证这两???部分是强烈焊接在一起。激光束到工件的相对运动产生焊缝。 1.3光学要求 有必要对激光传输过程，该接合组件的光学特性差异很大。而一种组分必须是激光传输高度透明，其他组件必须吸收激光辐射。具有一个具有高度的接合组件的一个或两个反射面是不利的，因为高能量密度都需要产生所需的热量熔化的接合区。在近红外范围内，未着色的热塑性塑料通常显示对激光的高透明辐射。局部结晶塑料具有不透明的外观，以及着色组分或专门染成黑色颜料成分，也可以是足够透明的激光辐射。用?1％，如果塑料有加“激光吸收”颜料（如标准黑色着色碳黑）时，所需的吸收发生在表面附近的层。 1.4工程设计 接合表面的几何形状应该匹配到焊接任务。该接缝几何通过选择的过程中，在模制零件的几何形状，以及在光学和确定机械要求。叠加轮廓（乳头，插座，灯具元素......）不得谎言在激光源和所述接缝之间，因为这将导致遮蔽。 传输焊接一般可分为过程变体具有和不具有焊接位移。 如果焊接发生无焊接位移，接合缝几何形状类似于用于粘合剂的技术（图1）。 图1：简单的接缝几何 为了达到使用技术很强的关节无焊接位移，接合表面必须撒谎均匀，几乎是无间隙。这可以通过用一个压紧设备一起压制来实现（气动夹具）。按配合已被证明是成功的为圆形接合部（图2）。 图2：压配合圆形的几何形状加盟 对于使用焊接位移技术，必须有可能一个部分自由放下。边缘，肋骨和分区绝不能刹车或阻碍向下运动。熔体可隐蔽内部空腔，以改善外观（图3）。 图3：与位移焊接接缝轮廓的方法（隐蔽熔体） 激光束必须不被压紧夹持系统（图3）而受到阻碍。必须注意预付在这方面，所述工件和夹紧系统的配置。 2焊接条件 2.1一般要求 通常，所有的热塑性塑料，以及那些热塑性弹性体，可以用激光焊接辐射给出的聚合物的相容性和适当的热和光学性质。该温度在接合区必须位于熔融温度以上和以下的分解温度。为了产生一个高度稳定的焊接接头的实际生活中的应用，以下要求必须是完成： ·加入焊接件的适应性焊接部位的激光焊接 ·合适的光学性能 ·成型零件的设计适合于激光焊接 ·配合精确接合表面（避免焊接件之间的缝隙） ·使用焊接系统相匹配的焊接任务焊接零件 ·定位精度 ·充分的接合在焊接时的接合区压力 ·焊接参数相匹配的组分和塑料 2.2选择焊接参数 2.2.1概述 下面的区别是做： ·辐射的接缝几何模式（2.2.2）轮廓，同时，准同步和焊接面罩 ·可焊接塑料组合（2.2.3） - 同一类和同一类型的塑料 - 同一类和不同类型的塑料 - 不同类的塑料。 2.2.2焊接概念 2.2.2.1轮廓焊接 可焊接参数包括： ·激光功率 ·转弯速度 ·激光光束直径 ·加入压力 在轮廓焊接中最重要的变量是激光辐射的强度和速度饲料。辐射的强度依赖于光束的几何形状和激光功率。即期激光束几何结构一般用在轮廓焊接，由此辐射分布应尽可能统一尽可能避免使该塑料任何不必要的热应力。使用点几何形状，光束可以在每一个方向被移动，使得复杂的三维轮廓，如角落，可以实现不会出现问题。辐射强度被选择用于焊接过程，使得没有损坏接合组件发生饲料的预设速率。焊接温度产生能与高温计来检测。 2.2.2.2准同步焊接 可焊接参数包括： ·激光功率 ·扫描速度 ·光束直径 ·加入压力 ·焊接排量 ·保持时间 激光功率，扫描速度是准同步的两个最重要的参数焊接和必须匹配接合任务。加盟压力可调，但往往只能窄范围内变化，否则该部分可变形。焊接位移可以作为一个过程终止标准，但在这种情况下，它不应该超过的最大焊接位移附加的焊缝。焊接位移附加一般是由作为上的凸起区域焊接区域的部分的一部分。 2.2.2.3同步焊接可焊接参数包括： ·激光功率（二极管或单个电源总功率） ·辐射时间 ·加入压力 ·焊接排量 ·保持时间 如果使用多个激光二极管然后它们经历一次校准，以使它们都发射相同激光功率。在从制造或装配条件所产生的，以及在不同的二极管塑料