锉配件的钻孔工艺安排与钻孔方法.pdfVIP

· 机械研究与应用 ·2013年第5期(第26卷，总第127期) 应用与试验 锉配件的钻孑L工艺安排与钻孔方法 谢学民 (娄底市高级技工学校，湖南 娄底 417000) 摘 要 ：针对在锉配件上钻削孔距精度要求较高的孔的难点，介绍根据所钻孔在锉配件上所具有的不同特征．安排合 理的钻孔工艺和选择合适钻孔的方法，其 目的是保证钻孔的孔距精度要求。 关键词：锉配件；钻~L．Y-艺；钻孔方法；孔距精度 中图分类号：TH16 文献标志码：A 文章编号：1007—4414(2013)05—0075—04 DrillingProcessArrangementandDrillingM ethodforFileAccessories XIE Xue—min (LoudiSeniorTechnicalSchool，LoudiHunan 417000，China) Abstract：Aimingatthedrillingdifficultiesofhighprecisionoftheholedistanceforfileaccessories，thedifferentpropertiesof drillingholeinthefileaccessoriesareintroducedinthispaper．ThereasonabledrillingprocessandmethodarearrangedSOas toassurethedemandofhighdrillingprecisionofholedistance． Keywords：fileaccessories；drillingprocess；drillingmethod；precisionoftheholedistance 1 引 言 高了，一旦钻孔时出现偏差超差就很难修补。因此， 锉配件是各个级别的钳工职业资格鉴定和各级 应把基准孔先钻、铰好，再以孔为测量基准来控制其 各类钳工职业技能竞赛中的重要考核内容，而且几乎 它部位的加工。为保证基准孔的位置正确，可采用修 所有的锉配件上都有孔的加工，保证钻孔的孔距精度 孔法和修边法来进行加工。 是考核的重点。钻孔时，应先使钻头对准孑L的十字中 心线的交点并钻出一浅坑，然后观察所钻浅坑的位置 是否正确，当发现孔位偏位时，可在起钻的同时用力 将工件向偏位的相反方 向推移，达到逐步校正，这对 于孔距精度要求不高的孔是不难保证。但对于钻削 孔距精度要求较高的孔时，采用工件推移来保证孔距 精度是比较 困难的。因此，应从钻孔工艺安排和钻孔 方法上来保证 。 根据所钻孔在锉配件上所处的性质不同，可分为 图1 基准孔的钻孔工艺 基准孔、定位孔和一般位置孔。在钻孑L前，应根据所 钻孔在工件上所处的性质不同，正确合理地安排其钻 2．1 修孔法 孔的工艺步骤，然后采用合适的钻孔方法，以保证孑L 如图2(a)所示工件，当外形已加工好或外形不 距精度符合加工要求 J。 需要加工时，特别是在钻削孑L距精度很高的孔 (如孔 2 基准孔的钻削 距精度为±0．02mm)时，如果直接采用划线钻、铰孔， 如 图1所示锉配件 中的 l0mm孔是加工件 1 是很难达到孔距精度要求的，这时可采用修孔法来保 上 R12ITlm 圆弧面的测量基准，也是保证加工件 1的 证孔距精度。具体操作方法如下： 两个45。角度面对称 的测量基准，这种孔称为基准 (1)先按划线钻 1个 西5mm孔，测量孔距 ，如果 孔。在加工件 1时，应先加工好基准面并划线，然后 误差符合要求，就用 西