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小径管焊接接头超声波探伤灵敏度补偿量的确定.pdf

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小径管焊接接头超声波探伤灵敏度补偿量的确定

维普资讯 第。卷第期 蜱植丧幻捆撞测:萨波 劳,妥占然 。..。。, 19,7年6月 ‘ NDT 五L拷 牛 Jme 1997 I了 I~ 门2 小径管焊接接头超声波探伤灵敏度补偿量的确定 毛森祥 / 了年 7 三丝蔓 蒋 明 郑忠坡 (徐州发电厂,徐州 221009) (武汉水 电大学,武汉 430072) DETERM INATION OFSENSITIVITY COMPENSATION FOR ULTRASONIC INSPECTION OFTHEWELDED JOINTSNI SM ALLDIAMETER TUBES WaugW ddeng JiangMing ZhengZh~ngpo M aoSHIIhng (XuzhouPowerPlant) (WuhanUniversityolHydroelectricity) 1 问题的提出 电站锅炉的水冷壁、再热器、过热器和省煤器等 寐 0芊#__ . 受热面管手的管径一般为 2--76mm,管壁通常为 3.5~Smm。属于小径薄壁管。一台200MW及大于 二—-_r【q 此容量的机组,锅炉约有2万余个小径管焊接接头。 . 根据DLS007—92 电力建设旌工及验收技术规范” . 15i 80 “研 (火力发 电厂焊接篇)标准的规定,对于锅炉受热面 ^ 管子焊接接头为 I类者,除了作≮25 射线检测外, 还应作 25 超声波检测。这样不仅工作量大,而且 超声波探伤的准确性也有局限。趣声波对中厚壁管 图1 DL-I型试块 焊缝的探伤是一种有效的检测方法,但对于小径管 薄壁焊缝内部 缺陷检测,则有一定的困难。试验表 明,由于小径管的曲率、壁厚以及内外壁表面的粗糙 度变化等因案,造成声束散射。若按常规方法探伤, 仅以DL—I型试块 mm孔为基准来确定探伤灵敏 度,会导致定量误差大。为了准确定量缺陷,应在探 伤前对被探管子内外壁表面声能损失进行测定,以 圉2 曼敏度补偿量试块 便对探伤灵敏度进行补偿。 0 , 测量深度与被探管子壁厚相同或相近的 mm孔, 将最高反射波调整蓟荧光屏满刻度的8O ,记录下 2 测量步骤 衰减器的dB值。 (1)选用平面单晶片斜探头,型号为 5P5×5 (2)在仪器、探头不变时,将探头放置在图2试 K3。 块外表面上,测量试块内表面(rflmm)的圆弧断面 (2)采用与被探管子外径相近的DL—I型试块 中心的探头所发射的声柬在圆弧槽外表面上的反射 (见图1),利用探度与被探管子壁厚相近或相同的 波,将波幅调整到荧光屏满刻度的8O ,记录下衰 档mm孔,恻定基准波高。 减器的dB值。 (§)采用外径、壁厚以及 内外壁表面粗糙度与

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