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底座焊接安全生产项目实施方案 08焊 二组 方 案 内 容 一、组内分工 二、底座焊接安全操作规程 三、工艺参数 结束 一、组内分工 1.方案制定：马立群 2.环境检查：贾永志，许庆龙，屈学娟 3.工艺参数：马立群 4.现场操作：翟晓炜，陈昕，刘新新，李宏 5.清理现场：赵宏瑞 二、底座焊接安全操作规程 1.遵守焊接安全操作规则 2.在场人员必须正确穿戴工作服、绝缘鞋、手套等防护工具。 3.检查场地是否通风，有无排风装置及良好的照明，其面积不小于4平方米，物料放置正气，10米内无可燃易爆物。 4.电焊机的一次电源线长度一般不宜超过5米，二次线缆不应绕成盘状，应放在不会被焊渣烧坏的地方，如有破皮露线应及时更换或用胶布包扎好。焊机外壳必须接地，比检查铭牌电压值与电网电压值是否相等。焊机应有防止碰撞和剧烈震动的可靠措施，检查传动不分舍否正常，氩气、冷却气体是否通畅。 5.所有气路、容器和接头处的检漏应使用肥皂水，严禁用明火检验。 6.各种气瓶均应直立稳固并防止阳光直射，如需移动气瓶应采用专用小车搬运，防止撞击。打开气瓶时必须站在气瓶嘴侧面，瓶阀应缓慢开启。 7.磨钨极时必须戴口罩、手套，按纵向打磨钨极法兵在上风口进行，砂轮机应有固定装置。选择较小的直流电时，钨棒可磨成20度角，较大的直流电时磨成90度角或钝角，交流电时磨成半球形。 8.合闸时要戴手套，一次推足，脸避开闸口。 9. 工作前应提醒组内其他人员戴好面罩，防止打伤眼睛。 10.起弧前必须用焊枪向始焊点提前1.5~4s输送保护气，以驱赶管内和焊接区的空气。 11.采用高频引弧必须经常检查有否漏电。 12.灭弧后，不立即抬起焊枪，要是焊枪在焊缝上停留3~15s，待钨极和熔池冷却后，再抬起焊枪，体制供气，以防止焊枪和钨极收到氧化。 13.工作中严禁手摸钨极，将钨极放在电缆线上。 14.设备发生故障时，应切断电源由专人修理。 15.工作结束以后，应清扫现场，检查无隐患后，方可离开现场。 三、工艺参数 * * 返回 6~8L/min 2.4 mm 100~120 mm/min 120~150 2 平焊 I 3.2 氩气流量 钨极直径 焊接速度 焊接电流 焊接层数 焊接位置 坡口形式 板厚 返回