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化学制水系统冲洗、水压试验作业指导书要点
目 录
1. 工程概况
1.1工程(系统或设备)概况
1.2工程量和工期
2. 编制依据
3. 作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.2作业人员
3.3作业工机具
3.4材料和设备
3.5安全器具
3.6工序交接
3.7其它
4. 作业程序、方法
4.1 施工方案
4.2 施工工艺流程
4.3 施工方法及要求
5. 质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
5.2 质量通病预防
5.3 作业过程中对控制点的设置
5.4 质量标准及要求
6. 作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
6.2环境条件
7. 附录(包括记录表样、附表、附图等)
化学制水系统冲洗、水压试验作业指导书要点
1. 工程概况.
1.1工程(系统或设备)概况.
简要介绍工程规模、建设单位、施工单位;介绍进行水压冲洗的系统名称、范围等。
1.2工程量和工期
1.2.1工程量.
描述本项施工中都包含哪些设备和系统,并依据厂家图纸及设备清单,列出系统水压的范围、水源、水量、系统参数、水压参数等。根据实际工作量填写下表:
工程量统计表
序号 系统名称 工作介质 工作参数 试验介质 水压参数 水压范围 用水量 备注 压力 温度 压力 温度
1.2.2施工工期
本项内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。从施工准备开始,到临时管道设备安装、水压、验收结束、系统恢复止进行工期计算。
施工工期一般为 天
2. 编制依据.
列出与化学制水系统冲洗、水压试验相关的设计图纸,厂家资料,技术、质量、安环相关的规程、规范等:
2.1《施工组织总设计》
2.2《汽机专业施工组织设计》
2.3天津电力建设公司作业指导书编写导则
2.4《电力建设安全工作规程》DL 5009?1-92
2.5《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) DL 5031-94
2.6《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇2000年版)
2.7《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL 5007-92
2.8《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)
2.9《电力建设施工及验收技术规范》(汽机篇) DL 5011-92
2.10《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇1998年版)
2.11《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电化学篇) DLJ 58-81
2.12《火电施工质量检验及评定标准》(水处理及制氢装置篇2001年版)
2.13金属监督规程
2.14项目法运行规则(2003版)
2.15质量、安全、环境体系程序文件
2.16设计院相关图纸
2.17与管道安装相关的设备厂家接口图
2.18厂家相关图
2.19方委托、设计变更等技术图纸、资料
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1 施工图纸齐全;
3.1.2施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已解决;
3.1.3 施工方案设计完成,并与相关专业讨论确定,已经总工审批;
3.1.4作业指导书编制完成,经专业经理、总工审批合格;
3.1.5 施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购;
3.1.6 外购、加工件的统计完成,购置计划以交物资部门采购;
3.1.7 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序,施工工艺,质量标准,施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作,交底与被交底人员已进行双签字;
3.1.8 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件;
3.1.9 作业现场的环境条件,以及其他相关的技术准备工作。
作业场地清理干净,无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通,安全围栏、警示牌齐全。
3.2作业人员
作业人员配置、资格
序号 作业人员
工种 数量 资格 职责 1 班组长 1 具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。
中级工 1. 负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。
2. 做好化学制水系统冲洗、水压试验自检和工序交接工作。
3. 施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。
4. 发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。 2 技术员 1 熟悉本专业技术管理,有设备安装经验,掌握施工工艺及质量要求。助工以上。 1. 全面化学制水系统冲洗、水压试验的技术工作,参加相关
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