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对含水层人工挖孔桩施工工艺进行探讨 　　摘要:有一种施工工艺由于简单、方便而且施工后不会留下后顾之忧而深受广大施工人员欢迎!在幅员辽阔的我国很多地方都普遍使用,如广西、四川、湖南等地!文主要阐述了对含水层人工挖孔桩施工工艺!以供同行参考! 　　Abstract: A simple and convenient construction technology because it doesnt leave worries after the construction and it is welcome by the construction workers! In the vast places of our country it is widely used, such as Guangxi, Hunan, Sichuan and so on! Article mainly elaborates on aquifers artificial dig-hole pile construction craft! For reference! 　　关键词:成孔过程;含水层施工;解决方法;质量把控 　　Key words: into the hole process;aquifer construction;solutions;the quality control 　　中图分类号:TU753 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)20-0085-01 　　 　　0引言 　　二十一世纪经济建设飞速发展的时代,人们对建筑物的要求越来越高,要想适应时代的发展需求,我们建筑行业也需要不断更新发展!近几年来,在很多地区,人工挖孔桩的施工技术得到了应用和发展。一方面是因为其单桩承载力高、结构传力明确、沉降量小、即可一桩一柱设置,另一方面,由于桩身质量可以预控,可直接检查桩身直径、垂直度和持力层情况,桩基质量可靠;而且桩基施工,不需要大型的机械设备,施工工艺操作简便,施工速度快,可多桩孔同时进行作业。人工挖孔桩施工场地需要小,噪声小,污染少,对环境影响少,且可增加桩的端承承压面积,从而提高桩的承载能力和抗压刚度,经济技术效果十分显著等优点。近年来在高层建筑中广泛应用。 　　1施工流程及施工要点分析 　　1.1 环境因素①根据当地的水文地质资料和设计文件制定切实可行的施工方案。②对于施工场地和邻近区域的进行资料和现场排查,对挖孔和抽水可能危及的邻近建筑物、边坡等应采取加固措施。③场地及四周应设置排水沟或集水井。④施工前应由单位技术负责人全面检查各项施工准备,逐级进行技术、安全交底和岗前教育,使安全措施和技术措施都得到落实。 　　1.2 工艺流程技术交底→场地平整→测量放线定桩→孔口挖土→浇筑砼护井圈→挖第一节桩孔土方→护壁测标高和轴线→支模、插筋、浇筑护壁砼→安装垂直运输机具→照明→通风排水→挖第二节桩孔土方→清桩壁、校核垂直度直径→拆上节模板绑扎钢筋、支第二节模、灌护壁砼→重复第二节工序至设计深度→基底凿岩扩底验收→吊放钢筋笼→浇筑桩身砼→养护检测验收 　　1.3 施工要点 　　1.3.1 挖孔方法:①当桩净距小于2倍桩径小于2.5m时,应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5,孔深不宜大于40m。②挖土由人工从上到下逐层用稿和洛阳铲进行,遇坚硬土层用锤、钎或风镐进行破碎,挖土次序为先挖中间部分后周边,按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面,允许尺寸误差30mm。每节的高度根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.5～1.0m为宜。扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。③地下水采取随挖随处理。大量渗水时,应在一侧挖集水坑,用高扬程水泵将污水排出桩孔外。地下水位较高时,应先进行统一降水处理后,再进行开挖。④逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应支承在设计所规定的持力层上。⑤遇到特别复杂的地质情况,必须认真探查,摸清孔内实际情况后在继续作业。 　　1.3.2 护壁施工①桩孔开挖前,在桩孔外缘3.0m以内抬高自然地面,高于周围0.3m,向外1%坡度,并备用彩条布覆盖,保证地表水不渗入桩孔内。桩孔周围用M5.0水泥砂浆、MU10机砖砌筑直径大于桩径100mm,高0.3m的锁口墙,保证水不流入,同时防止地表块状物不慎坠入。②护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,拆上节,支下节,循环周转使用,模板间用U形卡连接,或用螺栓连接,不另设支撑,以便浇筑混凝土和下一节挖土操作。③第一节井圈护壁应符合下列规定:井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;井圈顶面应比场地高出150-200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100-150mm。④为了确保护壁施工质量,桩孔每开