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优化法在材料成形工艺参数优化中的应用.pdf

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优化法在材料成形工艺参数优化中的应用

学兔兔 第4期(总第185期) 机 械 工 程 与 自动化 NO.4 2014年O8月 MECHANICAL ENGINEERING & AUT0MATION Aug. 文章编号:1672—6413(2014)04—0109—02 优化法在材料成形工艺参数优化中的应用米 孟艳敏 ,刘劲松 (1.佛山广播电视大-9,广东 佛山 528000;2.沈阳理_T-大学,辽宁 沈阳 110159) 摘要:基于均匀设计法、神经网络-9遗传算法,对不锈钢薄壁管材推弯成形工艺进行了参数优化,优化后的 结果具有均匀可靠性、全局优化特性、网络预测推理功能,运用了神经网络的非线性映射,最后得出最优结 果。通过不锈钢薄壁管材推弯成形工艺进行验证,证明该方法高效、可靠,可为实际生产提供有效的优化平台。 关键词:神经网络;遗传算法;均匀设计;参数优化 中图分类号:TP3O1.6 文献标识码:A 0 引言 其中:E为误差向量;A 为网络误差; 是第J个单元 在不锈钢薄壁管材推弯成形工艺中,管材内部需 的权值; 是第i个单元和第J个单元的联接权值。 要填充滚珠防止失稳,压下过程中滚珠对管壁压力、反 推压力、摩擦因数与珠粒直径之间的参数关系难以用 显函数表达,优化设计中存在影响因素多、耗时长、效 率低,难以获得全局最优结果等问题。本文采用将神 经网络、遗传算法和均匀设计法_1 三者结合的方法求 解材料成形工艺中的最佳参数。以不锈钢薄壁管材推 弯成形为例,首先采用均匀设计法建立试验样本,然后 通过有限元模拟获得神经网络的训练样本,经过训练 学习得到稳定的神经网络模型,最后利用遗传算法找 图1 BP神经网络结构模型 出目标值最大的优化参数作为管材推弯工艺参数_2]。 选取样本开始均匀设计 1 神经网络、遗传算法和均匀设计法 1.1 均匀设计法 有限元模拟 均匀设计法具有布点均匀、代表性好、试验次数明 显比其他方法少、试验效益高_3]的特点。从均匀设计 FEM结果提取 法手册 推荐的表中选择适合的表进行试验设计,对 样本归一化处理 于试验范围较大并且因素水平多的试验,效果较好。 1.2 神经网络 训练学习 在此采用误差反向传播的神经网络模型(简称BP 算法),BP神经网络的训练模型如图1所示,神经网络 神经网络测试 训练流程如图2所示。BP算法可以实现多层前馈神 经网络的训练,训练过程如下: I堡皇 三 丝 ! 型 l (1)初始化设置,在[一1,1]区问内随机选取权值 图2 神经网络训练流程 和阈值的初始值。 (4)计算网络输出的误差状态: (2)输入向量 ( 一1,2,…,m 和期望输aY (q一 E 一“ a 一 一EAJYJ(1 ). (2) z a ,a ¨ ,‘ 1,2,…,k)的值。 (3)计算隐层单元的误差状态: 其中

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