碳化硅材料机械磨削辅助电火花加工的工具电极设计及试验研究.pdfVIP

设计 ·研 究 《电加工与模具12015年第1期 碳化硅材料机械磨削辅助电火花加工的 工具电极设计及试验研究 代建东，汪 炜，张 伟，王 昆 (南京航空航天大学机 电学院，江苏南京 210016) 摘要 ：针对碳化硅材料的平面加工需求，提 出了一种机械磨削辅助电火花加工的方法。通过设 计组合式工具 电极和搭建试验 系统，采用去离子水冲液方式，在不同工艺参数 (如峰值 电压、峰值 电流、脉宽、工具转速等)下，探索表面粗糙度与工具电极损耗的变化规律。试验结果表明：在相同 电参数条件下，通过采用机械磨削辅助电火花加工方法，表面粗糙度值从 03．90Ixm降低到 了 ． 01Ixm，电极质量相对损耗减 少了26．07％。 关键词 ：机械磨削辅助电火花加工 ；碳化硅材料 ；组合工具 电极 ；表面粗糙度；电极损耗 中图分类号 ：TG661 文献标识码 ：A 文章编号 ：1009—279X(2015)01—0011—04 DesignofToolElectrodeandExperimentalResearchon GrindingAssistedEDM ofSiliconCarbideMaterials DaiJiandong，WangWei，ZhangWei，WangKun (NanjingUniversityofAeronauticsandAstronautics，Nanjing210016，China) Abstract：A sortofgrindingassistedEDM approach isintroducedtomeetthedemandoffacing operation．With the establishmentofan experimentalsystem，designed specifically，combined tool electrodeandflushingmethodwith deionizedwater，thetrendofsurfaceroughnessandtoolelectrode wearareexploredindifferentmachiningparameters，forinstance，peakvoltage，current，pulsewidthand rotation speedoftoolelectrodeaswel1．Theresuhs show that，with themethodofgrindingassisted EDM，thesurfaceroughnessofRaischangedfrom 3．90ixm to3．01txm，andtherelativeelectrodewear isreducedto26．07％whilstthedischargeparametersarejustthesame． Key words：grindingassistedEDM；silicon carbide；combinedtoolelectrode；surfaceroughness； electrodewear 由于碳化硅材料具有 比刚度高、热变形系数 虽然 电火花加工过程没有机械接触力3【】，不受 小、抗热震性好及热传导性优 良等优点[1】，在航空航 材料硬度 的影响，但 由于碳化硅是一种半导体材 天、汽车、宇航、石油、化工等领域应用十分广泛，如 料 ，其 电阻率随制备工艺的不同差别很大 ，因此 ， 发动机燃烧部件 、燃汽轮机发动机叶片、火箭喷嘴、 电火花加工过程中的电极损耗 、表面质量等技术指 核燃料的包封材料 、浇注金属的浇 口、热 电偶套管 标极不稳定。本文采用单因素试验方法，研究加工 高温热交换材料等 。目前，碳化硅材料的主要机械 过程 中不同工艺参数 (如峰值 电压、峰值电流、脉