4-建筑工程质量通病控制5-钢筋要点.ppt

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4-建筑工程质量通病控制5-钢筋要点

2016年4月 建筑工程质量 通病控制 模块4 **职业学院 4.2 主体结构工程质量通病与防治 4.2.1 模板工程 4.2.2 钢筋工程 4.2.3 混凝土工程 4.2.4 砖砌体工程 4.2.2 钢筋工程质量通病及防治 表面锈蚀、混和放料、原料曲折、成形后弯曲处裂缝、钢筋纵向裂缝、钢筋截面扁圆试件强度不足或伸长率低、冷弯性能不良、冷轧钢筋无生产厂标识、取用钢筋实际直径;钢筋等级不符合图纸要求(如:二级钢筋替换三级钢筋)。 现象 1.原料材质缺陷 针对以上缺陷, 1)我们在严把质量进货关的同时,也要很抓技术试验工作,明确钢筋实际材质状况及各种受力性能情况。2)在现场使用上,要分类存放,以防止误用;不得随便代用钢筋。 预防 规范要求:钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 处理意见:按图纸要求更换合格的钢筋。 4.2.2 钢筋工程质量通病及防治 现象 条料弯曲、钢筋表面损伤、钢筋剪断尺寸不准、钢筋调直切断时被顶弯、钢筋连切、箍筋不方正、成型尺寸不准、点焊网片扭曲、已成型好的钢筋变形、冷拉钢筋伸长率不合格冷拉钢筋强度不足、冷拉率波动打、冷拔断丝、冷拔钢筋塑性差、圆形螺旋筋直径不准、钢筋代换后,根数不能均分、箍筋弯勾形式不对。 4.2.2 钢筋工程质量通病及防治 2.钢筋加工时的缺陷 预防:由于加工缺陷较多,我们应针对各种现象,逐个分析原因制定各种预防措施。确保质量 4.1 钢筋工程质量通病分析与防治 4.1.2 钢筋加工时的缺陷 钢筋存放不合格表面锈蚀 4.2.2 钢筋工程质量通病及防治 3.钢筋安装时的缺陷 骨架外形尺寸不准、绑扎网片斜扭、平板中钢筋的砼保护层不准、骨架吊装变形、框架梁插筋错位、同一连接区段内接头过多、露筋、钢筋代换后截面不足、钢筋搭接接头松脱、箍筋间距不一致、箍筋接头位置同向、梁箍筋弯勾和纵筋相碰、梁箍筋被压弯、肋形楼盖穿筋困难、弯起钢筋方向错误、双层网片移位、钢筋遗漏、绑扎接点松口、柱钢筋弯勾方向不对、薄板露构、基础钢筋倒钩、骨架歪斜、钢筋网主副筋位置放反、钢筋网上下钢筋混淆、曲线形状不准、四肢箍筋宽度不准、配筋重叠层次多、梁上部钢筋下落、交叉杆件主筋相碰、牛腿配筋交叉重叠等质量通病现象。 4.2.2 钢筋工程质量通病及防治 4.1.3 钢筋安装时的缺陷 存在问题:柱主筋偏位严重 产生原因:未安装定位箍,浇捣砼后未及时校正。 规范要求:钢筋安装位置的允许偏差和检验方法。 处理意见:视情况严重程度按规范处理或联系设计院出具处理方案。 4.2.2 钢筋工程质量通病及防治 4.1.3 钢筋安装时的缺陷 存在问题:结构柱箍筋疏散,局部位置无箍筋。 产生原因:柱箍筋未按图纸要求绑扎。 规范要求:钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 处理意见:拆除柱模板后按图纸调整箍筋间距。 4.2.2 钢筋工程质量通病及防治 4.1.3 钢筋安装时的缺陷 存在问题:梁底筋、腰筋未绑扎 产生原因:沉梁前未进行验收。 处理意见:拆除梁模侧板或者提升结构梁后再进行绑扎。 4.2.2 钢筋工程质量通病及防治 4.1.3 钢筋安装时的缺陷 存在问题:受力钢筋排距超出规范要求。 产生原因:工人未合理控制两层钢筋间距。 规范规定:各层之间的钢筋净距不应小于25mm。 处理意见:控制好钢筋间距后绑扎固定牢固。 4.2.2 钢筋工程质量通病及防治 4.1.3 钢筋安装时的缺陷 存在问题:次梁主筋未锚入主梁 产生原因:钢筋下料错误或工人未按规范要求安装钢筋。 规范要求:【03G101-1】结构梁钢筋锚固长度要求。 处理意见:拆除下料错误的钢筋并进行更换。 4.2.2 钢筋工程质量通病及防治 4.1.3 钢筋安装时的缺陷 。 存在问题:折板处未按图纸要求设置三根加强筋 产生原因:工人未按图纸要求放置加强钢筋。 处理意见:按图纸要求增加加强筋。 4.2.2 钢筋工程质量通病及防治 4.1.3 钢筋安装时的缺陷 存在问题:套筒露丝扣过多。 产生原因:钢筋与套筒未拧牢固或钢筋加工时未控制好接头长度。 处理意见:拆除不合格套筒重新连接。 4.2.2 钢筋工程质量通病及防治 4.钢筋焊接与机械连接时的缺陷 1)钢筋闪光对焊的通病现象:未焊透、氧化、过热、脆断、烧伤、塑性不良、接头弯折和偏心、大直径钢筋焊接缺陷等。 2)钢筋电阻点焊的通病现象:焊点脱落、钢筋表面烧伤.压坑大.火花飞溅严重、焊点冷弯脆断焊点压陷深度过大或过小等。 3)钢筋电弧焊的通病现象:尺寸偏差、焊缝形成不良、焊瘤、咬边、电弧咬伤钢筋表面、弧坑过大、脆断、裂纹、夹 4)钢筋电弧焊的通病现象:接头偏心和倾斜、咬边、未熔合焊包不匀、气孔、钢筋表面烧伤、夹渣、成型不良等。 5)预埋件钢筋埋弧压力焊的通病未焊合、咬边、

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