全自动水管燃气蒸汽锅炉过热器炉管变形原因分析.pdfVIP

全自动水管燃气蒸汽锅炉过热器炉管变形原因分析 崔占仓陈志方邓旭(塔里木油田塔西南勘探开发公司电力工程部 新疆 844804) 摘要:针对全自动燃气蒸汽锅炉过热妒管变形弯曲量过大 能够产生足够量的湿蒸汽并流过炙热的过热器时，2∞℃左右的 |可组进行原因分析，并提出预防控制措施，为此类锅炉的安全运 温蒸汽中携带的液态水会迅速汽化为高温、高压过热蒸汽，由于 行和今后的乡t4户积累经验。 瞬闹剧烈的相态变化，使得过热器的安全阀在启炉过程中经常起 关键词:蒸汽锅炉;过热;绽形管;变形 跳，为了避免过热器安全阀误动作，该厂在过热器前方堆砌了一 中国石油天然气股份公司新疆塔里木油田分公司一自备电 道耐火烧(吉日图二所示) 厂为保证汹田石化厂催化装置的安全，2(脱年新购置了一台全 自动水管燃气蒸汽锅炉作为其安保锅炉.并投入运行，2010 年进 行锅炉内部检验时发现锅炉过热器蛇形管管束发生的弯曲变形， 管箍脱落等现象，2012 年再次检验时发现变形量在扩大，已经影 响到锅炉的正常运行，为保证石化厂催化装置的安全运行，必须 分析过热器蛇形管弯曲变形的原因.并进行整改. 此全自动燃气蒸汽锅炉为双锅筒纵置式布置，整体呈D 型， 炉膛及本体四周均采用全封闭膜式水冷壁，密封性极佳，运行时 的炉膛温度低于 500C ，燃烧机布置在炉膛前罐，在其喷口处设 计了一环状管子作为中间集箱，为保证锅炉出力，除了在炉膛布 闯. 置了足够的辐射受热面外，还布置了相对较多的连接上、下锅筒 由于耐火榕的设置改变了锅炉炉膛瘟度场的分布，使得高温 的对梳管束.过热器布置在炉膛后部，母材材质为 12CrlMoVG、 烟气绕过耐火糖切着炉辙，单面对过热器蛇形管进行冲刷，由于 蛇形管规格为 φ42 x 3.5mm ，燃料从燃烧机喷人炉膛燃烧，产生 热量分布不均匀使得高 1320mm 的过热管由于过热产生塑性形 的高温烟气横向冲刷过热器蛇形管且对流管束，然后离开本体由 变，离烟气越近的前6 屏管束塑性形变越大. 烟囱排入大气. (如图一所示) (2) 管箍的固定装置失去作用 i真锅炉过热器蛇形管总共有 26 屏，分别与过热器的进、出口 集箱连接，采用上端固定，下端自由悬垂的布置方式， 蛇形管的高 度为 1 320mml (如困三所示) 国 · 该锅炉的额定负荷为 10t/h ，正常运行时的工作负荷为 凶二 3-6t/h ，作为安保锅炉，除伴随催化装置定期检修外，全年基本 管夹仅作为每一屏的管间固定，分别位于距过热器蛇形管上 处于运行状态.通过检查运行记录.炉膛温度在480C以下，蒸汽 下各 50mm 处，在没有外部支撑固定的情况下，经过高温烟气的 压力为 1.45-1.S5Mpa ，蒸汽温度低于 250C ，不存在超温、超负