小R弯管的反变形模具设计与制作.pdfVIP

解决自卖 主21工猿Illltêl / i3断/插满I tI路 1 Zi造 f1..[.U IJ\R 弯营的皮变形模具设计与制作 徐茂仁 ( 无锡锡东能源科技有限公司，江苏 无锡 214002 ) 摘 要:利用反变形法制作R/D 值 1.2 的省煤器蛇形管， 结合弯管工艺使蛇形管弯制成形后弯头椭圆度及管壁减薄 最小，确保产品质量达到技术要求。 量降至 关键词:弯管模;R/D 值;反变形法i 工艺 中图分类号: TG 386 文献标志码是 文章编号: 1 002-2333(2014)09-0195-02 1 弯头的结构和加工难度 2 弯管模具主要参数的设计 图 2 为弯管模具结掏示意图。 近些年电厂由于燃料的改变，使用的燃料发热量低、 1 )弯曲，膜。 由管子原材料的外径确定其模栖大小，根 灰分高，使原有的一些锅炉省煤器磨损十分严重，效率低 下，这就需要设计新型的省煤器。 H 型鳝片式省煤器的出 据管材的弯曲半径(管间中心距)确定其半径。 现，改善了上述的缺陷，但从公司接到的鳝片管加工订单 来看，问 型蜡片式省煤器的弯头 RID 值要求有愈来愈小趋 势。 弯头示意图见囱 l。 例如: 弯管φ42mmx5 mrn，材料为 20 G 钢，弯曲半径为45 1l11l1 ， RID 值为 1.07。 弯管φ32mmx 4mm，材料为 20G 钢，弯曲半径为 35 mrn， RID 值为1.09 0 普通弯管机和原有弯管工艺已经不能满足如此高的要 求。 为了解决这个问题，我们采用了具有反变形滑糟导板 形式模具的弯管机(W27Y-63C )进行弯制，并增加了弯 图 3 弯曲楼 管预加热工艺或者热整形工艺，从而保证了弯管的诚薄 率、椭圆率和外观轮廓。 本文主要介绍弯管模具主要部件 管件外径队壁厚δ、弯曲半径 R、屈服极限矶确定 的设计方法和预热工艺。 之后，在考虑到管材的回弹因素的基础上确定模具的弯 曲半径R = _ R 1ω?R 式中: R 为管件弯管半径 mrn j (T. 为管件屈服极限， 2 2 Imm jE 为管件弹性棋盘， N/mm j 凡为相对弯曲半径， 凡=RlD， D 为管件外径， m 为 K +Kr/( 2凡)，K，为管材截 ， 面形状系数， K。为钢材的相对强化系数。 R作为实际参