工序钻工岗位规范.docVIP

工序钻工岗位规范 1/5 ==================================================================== 1 岗位职责 1.1 工作任务 1.1.1 按照生产作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。 1.1.2 按照设备操作规程的程序和要求，使用和维护设备。 1.1.3 按照工艺文件(工艺卡、作业指导书、工艺规程等)的要求去生产、加工零件。 1.1.4 根据检查员检查的结果，及时调整相应的工艺参数，使产品的质量符合工艺要求。 1.1.5 配合技术人员做好新产品的调试工作。 1.1.6 执行定置管理标准，按定置图的要求进行定置摆放。 1.1.7 按“5S”的要求进行现场管理。 1.1.8 执行班组管理标准。 1.1.9 遵守安全操作规程。 1.1.10 按职工培训计划，进行业务知识的学习。 1.1.11 积极参加合理化建议活动。 1.1.12 执行能源管理标准，节约用电、水、气。 1.1.13 及时、准确地做好生产上的各种记录。 1.2 工作责任 1.2.1 对所生产的产品质量负责。 工序钻工岗位规范 2/5 ==================================================================== 1.2.2 对所操作设备的运行状况及维护负责。 1.2.3 对所使用的工具负责。 1.2.4 对所分管的经济指标负责。 1.2.5 对所分管的现场负责。 1.2.6 有学习、掌握并应用新工艺、新知识的责任。 2 上岗条件 2.1 文化程度 原则上具有技工学校、职业高中毕业或本专业知识的同等水平。 2.2 岗位培训及工作经历 必须接受上岗前相应知识的培训，取得岗位培训证书，从事本工种工作一年以上。 2.3 专业知识 2.3.1 掌握钳工工艺学； 2.3.2 掌握常用设备的名称、型号、规格、性能、传动结构、润滑系统、使用规则和保养方法； 2.3.3 掌握常用刀具的种类、规格、性能和使用方法，刀具的几何形状、角度和切削性能的关系及提高刀具寿命的方法； 2.3.4 掌握常用工、夹、量具的名称、规格、性能、用途及使用和维护保养方法； 工序钻工岗位规范 3/5 ==================================================================== 2.3.5 掌握快换夹头的构造与应用； 2.3.6 掌握常用金属材料的种类、牌号、用途、切削性能和力学性能及热胀冷缩性能； 2.3.7 掌握常用润滑剂和切削液的种类、用途及对工件表面粗糙度和精度的影响； 2.3.8 掌握切削刀具的切削部分的名称、作用以及几何参数； 2.3.9 掌握螺纹的基本知识,了解螺纹的形成、基本牙型、螺纹种类、基本尺寸、螺纹术语及定义、螺纹的公差与配合、螺纹的标记、螺纹合格性的判断、表面粗糙度的基本知识； 2.3.10 掌握公差配合意义及公差值的计算； 2.3.11 掌握热处理的初步知识； 2.3.12 掌握螺纹测量的基本知识； 2.3.13 掌握自用机床的型号、规格、结构、传动原理、工作原理; 2.3.14 正确使用自用设备及工具，熟知其调整方法及维护保养、润滑冷却等知识； 2.3.15 懂得万能量具、钢板尺、游标卡尺，外径千分尺和百分表的规格、使用方法和维护保养要求； 2.3.16 懂得专用量具、卡规、塞规、垂直度量规、检验夹具的使用方法和维护保养知识。 2.3.17 掌握工艺规程的基本概念； 工序钻工岗位规范 4/5 ==================================================================== 2.3.18 熟悉本岗位的工艺内容和要求，能很好地执行工艺纪律； 2.3.19 能根据零件形状和工艺要求选择装夹方法及轴向限位基准； 2.3.20 掌握切削液与冷却液的种类和作用； 2.3.21 懂得按工艺要求选择切削用量、机床转速、刀具角度的知识。 2.3.22 掌握本工序产品质量对下道工序的影响,独立检验产品的合格性; 2.3.23 掌握质量管理的基本知识； 2.3.24 掌握螺纹产品的质量标准。 2.3.25 掌握碳素钢的切削加工性能； 2.3.26 了解基本的电工常识，设备所需电压、电机功率、电器保险及作用、安全电压、电器元件的功能、作用及保养等知识。 2.4 实际操作能力 2.4.1