改后下元2号大桥空心薄壁墩墩柱施工方.doc

下元2号大桥 空心薄壁墩墩柱施工方案 一、工程概况 3 二、施工准备 3 2.1 薄壁墩总体施工技术方案 3 2.2 施工现场准备 4 2.3 施工机具准备 4 2.4 劳动力准备 5 2.5 材料、能源准备 6 2.5.1 混凝土 6 2.5.2 施工用水 6 2.5.3 钢材 6 2.5.4 电力、油料供应 7 2.5.5 各种材料需求计划 7 2.6 施工测量 7 三、施工方案 7 3.1 施工工艺 7 3.2 测量放样 8 3.3 钢筋及型钢骨架安装 9 3.4 钢筋安装 10 3.5 翻模系统安装 11 3.6 混凝土浇筑 17 3.6.1 基面处理 17 3.6.2 混凝土拌和 18 3.6.3 混凝土的运输 18 3.6.4 混凝土的振捣和养护 18 3.6.5 混凝土试块的制作 19 3.6.6 预埋件安装 19 3.7 墩身施工线型控制 19 3.7.1 墩身中心定位测量 19 3.7.2 墩身高程测量 20 3.7.3 墩身的垂直度控制 20 3.7.4 墩身施工注意事项 20 3.7.5 拆模 24 3.7.6 检验标准 24 四、施工进度计划 25 4.1 进度计划安排 25 4.2 保证措施 25 五、质量保证体系及措施 28 5.1 质量保证体系 28 5.2 质量保证措施 28 5.2.1加强施工前的质量控制工作 28 5.2.2做好施工全过程的质量控制工作 29 六、安全生产保证体系及措施 30 6.1 安全生产保证体系 30 6.2 确保安全的措施 31 6.2.1 组织措施 31 6.2.2 管理措施 32 6.2.3 技术保证措施 32 6.2.4 现场安全措施 32 6.3环境保护措施 39 6.3.1 环境保护、水土保持目标 39 6.3.2 环境保护原则 40 一、工程概况 下元2号大桥2#、3#、4#、5#墩为空心薄壁墩结构，墩柱外围平面尺寸为5×2.5m，壁厚0.5m，左、右幅墩柱间距8m。 2#墩左幅设计墩柱底标高为676.819，墩顶标高为724.889，墩柱高度为47.97m，右幅墩墩柱底标高为679.369，墩顶标高为724.239，墩柱高度为44.97m； 3#墩左幅设计墩柱底标高为676.441，墩顶标高为723.511，墩柱高度为46.97m，右幅墩墩柱底标高为675.991，墩顶标高为722.861，墩柱高度为46.97m；4#墩左幅设计墩柱底标高为676.743，墩顶标高为721.813，墩柱高度为44.97m，右幅墩墩柱底标高为676.293，墩顶标高为721.163，墩柱高度为44.97m；5#墩左幅设计墩柱底标高为677.565，墩顶标高为720.635，墩柱高度为42.97m，右幅墩墩柱底标高为676.835，墩顶标高为719.705，墩柱高度为42.97m。 桥墩设计混凝土强度等级为C40，钢筋全部使用HRB335型钢筋，主筋使用Φ32钢筋，直螺纹连接，箍筋和分布筋使用Φ20、Φ16、Φ12钢筋。 二、施工准备 2.1薄壁墩总体施工技术方案 T型墩计划全部采用翻模法进行施工，翻模由模板、工作平台、吊架、提升设备组成。采用塔吊进行模板安、拆及钢筋、小型机具垂直运输。模板共分3节，每节高度2米，上层模板支承在下层模板上，以墩身作为支承主体，循环交替上升。模板外侧用Φ32精轧螺纹钢进行加固（每块模板上下设两道），确保模板整体刚度、强度、稳定性满足设计及规范要求。砼每次浇筑2节模板高度（即4米），工作平台采用Φ25钢筋组拼成型的空间桁架结构，为墩身施工人员提供作业平台，稳定性能良好。砼浇筑完毕达到拆模强度后保留最上层模板不拆除，自下而上将下部2节模板拆除翻至第三节模板之上，接续支立，形成循环作业，完成桥墩的灌注施工。 钢筋在钢筋加工场下料加工，现场焊接成型（主筋采用CABR墩粗钢筋等强直螺纹连接技术），砼采用拌合站集中拌合，砼罐车运输，浇筑时采用汽车泵进行浇筑，插入式振捣器振捣。墩身混凝土与承台接茬处人工凿毛清理，用高压水冲洗干净，保证混凝土的接茬质量。混凝土灌注后用塑料薄膜覆盖柱身进行养护。 2.2 施工现场准备 混凝土采用拌和站集中拌合供应。钢筋加工场地铺填片石硬化，钢筋下方垫放枕木架空，防止钢筋被水浸泡锈蚀。施工便道铺填片石，形成路拱，便道两侧及拌和场地、钢筋加工场地四周修挖排水土沟，在适当位置设置横向排水管涵，以利排水。便道边坡松散土层拍紧，种植草皮防护，防止因雨水冲刷坍塌。安排专人对施工便道、便道边坡及排水系统进行维修维护，确保其正常使用。 2.3 施工机具设备准备 墩柱施工期间投入的主要施工机械设备如下表： 序号 机械名称 型号 单位 数量 备注 1 砼输送泵 HBT80 台 1 2 塔吊 QTZ63 台套 2 3 墩柱钢模 1.5m/