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论机械制造IQC质量电脑化管理

ECHNOLOGY T 科技纵横 论机械制造IQC 质量电脑化管理 文/田李平 【摘 要】入仓质量检验直接决定着机 然大部分机械制造企业已实现了对数据的信 在输入上述信息的同时,管理系统会随 械制造企业的最终产品质量,来料检验不过 息化管理。但对于规模较大企业来说,入仓前 机生成检验任务编号(inspection ID),通过这 关,企业即使有最好的设计环节、最好的加工 需检验的来料零件数量非常庞大,给物料信 个任务编号就能搜索来料的相关检验数据, 工艺,最终会功亏一篑。笔者在文中通过对机 息、检验单、检验信息、责任质检员、材质报 还能在以后的查询中起到标识零件的作用。 械制造企业来料检验流程的分析,阐述在机 告、尺寸报告以及零件状态索引等的有效检 随后以集所有的信息于一体的检验任务单的 械制造企业建立IQC 电脑管理系统的方法及 验记录管理和查询带来了巨大障碍,造成了 形式发放到质检人员手中开始检验。在检验 电脑化管理的战略意义。 质量控制的难度和工作效率的低下。 结束后,质检人员负责将相关检验结果,如: 【关键词】IQC 机械制造 质量控制 3.机械制造企业IQC 电脑化管理的内容 零件缺陷报告、来料合格数量等在操作面板 随着经济、科学技术日益发展,机械制造 机械制造企业,特别是使用了ERP 管理 中输入数据库,并链接到对应的检验任务。 企业公司越来越深刻感受到了产品质量对企 系统的公司,多利用金碟等电脑软件管理 3.3 对供应商正确评估,统计并修改IQC 业可持续发展的重要性。在世界性经济危机 IQC 过程中的采购检验、产品检验、发货检 报表 的重压下,质量更是关系着企业的命运,没有 验、退货检验、库存检验等质量检验信息管 机械制造企业应持续按照ISO9001 质量 质量就没有市场、没有效益、没有发展。IQC 理,提供供方评估、来料管理及质量事故和客 管理体系的要求不断修改和调整质量检验标 来料质量控制管理环节是整个企业质量管理 户投诉处理等全面的质量控制和管理,为企 准,通过IQC 质检电脑管理系统,能为企业提 体系中的关键环节,其目的是防止不符合要 业生产降低因来料质量问题造成质量事故的 供来料质量缺陷信息和报告,从采购环节及 求的物料进入企业。IQC 流程的准确率和可 可能性。从质量管理的范畴来看,这些信息贯 时阻止缺陷来料的入仓,从而保证对未来成 靠性都直接影响着企业的来料采购和其他工 穿在整个质量PDCA 过程。图1 为IQC 电脑 品的隐患事故进行及时的纠正和制定预防措 序的质量。笔者在本文着重论述机械制造 化管理的业务主要流程。 施,将漏检率降至最低。在质检结束后,责任 IQC 质量电脑化管理问题。 人员应将缺陷信息填进数据库,并以既定的 1.IQC 的涵义 模版打印出误差报告(Deviation re-port)。据此 IQC (Incoming Quality Control)既进料质 向供货方呈交评估结果,提出不合格品处理、 量检验,其主要职责是对供应厂商所送货物, 不合格品退货和纠正改进的办法和要求。质 按照验收检验(技术)标准,用测量系统进行检 量工程师、采购员和供应商管理员可以按照 验和质量评估,负责制作和上报IQC 质检评 误差报告及零件上的检验任务号,在电脑数 估报表,还负责对供应厂商所送货物的异常 据库中查阅IQC 过程的相关信息。机械制造 进行确认、反馈、跟踪,并联系供应商加以改 企业的IQC 质量管理系统,应监控各部门的 善。通过预防、鉴别、把关和报告四个环节保

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