F1508型环锭细纱机完好技术条件.docVIP

1 F1508型环锭细纱机完好技术条件 姓名： 时间： 项次 检查项目 允许限度 （㎜） 检查方法及说明 扣分 标准 扣 分 单位 扣分 1 前罗拉晃动 0.12 目视、手感。必要时开车用白分表检查沟槽处 节 2 2 罗拉座发热 温升20℃ 手感。必要时用测温计测定 只 1 3 皮圈架显著跳动 不出二级板 目视、上销隔距块脚子工作处缺损为不良 规格超过±0.5mm为不良 只 0.5 上销隔距块缺少、 损伤，同台规格不一样 不允许 4 皮圈跑偏、损伤 不允许 目视、尺量。下皮圈跑偏，量皮圈宽度与罗拉沟槽 （滚花）长度的中心偏差超过3mm，上皮圈跑偏以垂直方向看不见小墙板为不良。损伤在导纱动程以外不计 只 0.5 5 喇叭口缺少、损伤 同台规格不一致 皮棍上皮圈偏差不小于2.5mm 不允许 目视。纱条通道处损伤为不良。规格指开口（孔径） 大小和形状不一致，开口（孔径）超过±0.5mm为 不一致 只 0.5 6 皮棍跳动、损伤 缺油 不允许 目视、手感。必要时用百分表检查。跳动超过0.08 为不良。导纱动程外损伤不计。芯子缺油出现锈色为不良 只 0.5 7 上绒棍缺少、失效 不允许 目视。绒棍不转，包括断续回转（清洁后及自身调头或相邻调换后仍不转或断续回转）作失效。绒棍上单锭无绒布作失效 根 0.4 8 加压失灵、 摇架位置偏差 不允许 目视、手感。摇架加压失灵，以手柄竖起为不良。 重锤扎钩以手指轻摆扎钩前后、左右碰车面眼孔为不良。必要时以0.05mm测微片（手捏离测微片头端50㎜处）插不人为不良 根 0.5 9 导 纱 动 程 与企业规定标准 ±1.50 目视、尺量。在皮棍上洒白粉检查动程大小及皮棍上边空。 单面上边空超过5只按单面动程不良计。 单面 2 动程在皮棍上边空 不小于2.50 只 0.5 粗纱碰皮圈架 不允许 目视 只 0.5 10 牵 伸 系 统 部件抖动 0.20 目视、手感。必要时用百分表检查 只 3 齿轮磨损 不呈刀口 目视、尺量。齿顶宽不小于0.80㎜ 齿轮缺单缺 1/3齿宽 目视、尺量 2 F1508型环锭细纱机完好技术条件 姓名： 时间： 项次 检查项目 允许限度 （㎜） 检查方法及说明 扣分 标准 扣分 单位 扣分 11 车 头部位 发热、异响 温升20℃ 手感。必要时用测温计测定 只 3 振动 0.20 目视、手感。必要时用百分表检查 异响 不允许 耳听，与正常机台对比 12 滚筒、滚盘主 轴轴承 发热 温升20℃ 手感。必要时用测温计测定 只 3 振动 0.20 目视、手感。必要时用百分表检查 异响 不允许 耳听，与正常机台对比 滚筒振动 1.20 目视。发现问题可停台用百分表点接触检查撑圈两边25㎜范围内 节 3 滚盘主轴振动 0.40 目视。发现问题可停台用百分表点接触检查主轴 任意一点。 13 吸棉 风箱 漏风 不允许 目视。在吸棉风箱门、弯头、底部以同台粗纱头100㎜吸入为不良 台 3 丝网破损 目视、手感。以漏白花为不良 只 3 显著振动 目视、手感。与正常机台对比。由于气流生产不考核 台 3 大小橡皮头或玻璃破损、漏风 不允许 目视。橡皮头破损或安装不符合要求、吸附花衣为不良 处 3 14 锭子摇头、偏心 不允许 目视、手感。摇头，用2/3容量管纱检查，轮廓清晰，不麻手为良。必要时用三只2/3容量管纱检查，有两只轮廓清晰为良。偏心，必要时开车用比钢领标准内径小1.20㎜的锭子中心定规检查，钢领与定规相碰为不良。 只 0.5 15 锭钩失效、与锭盘 摩檫 不允许 用200×15×3㎜竹片撬锭盘底部，撬起锭子为不良。 耳听摩擦为不良。 只 0.4 16 成形不良 不允许 目视，管纱成形连续半块钢领不良为成形不良 台 11 块 1 17 机械空锭 不允许 目视。断下皮圈、断锭带造成空锭累计超过4只为不良（其他机械空锭1处都不允许） 只 2 18 无皮圈纺纱 不允许 目视 只 4 19 锭带盘进出位置 ±25 目视、尺量 根