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材料焊接性复习总结 第2章 焊接性及其试验评定 2.1.1焊接性概念 概念：指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。材料焊接性的概念有两个方面的含义：一是材料在焊接加工中是否容易形成接头或产生缺陷；二是焊接完成的接头在一定使用条件下可靠运行的能力。钢中合金元索的含量按相当于若干碳含量折算并叠加起来，作为粗略评定钢材冷裂纹倾向的参数指标，即所谓碳当量（CE或C)。在碳素钢基础上加人一定量的合金元素即构成合金结构钢。 增加淬透性；2.影响回火过程；3.影响综合力学性能。 三、简述低碳调质钢和中碳调质钢的特点及分类？ 答：1、低碳调质钢：低碳调 要求钢中碳的质分数不大于0.22高强度结构髙强度耐磨钢高强髙性钢中碳调质钢的屈服强度达880~1176MPa以上。钢中的含碳（％=0.25%0.5%) 较髙，并加入合金元素（如Mn、Si、Cr、Ni、B及Mo、W、V、Ti等）40Cr、35CrMoA和35CrM〇VA30CrMnSiA, 30CrMrtSiNi2A 和 40CrMnSiMoVA40CrNiMoA和34CrNi3MoA热轧钢屈服强度为295 ~ 390MPa的普通低合金钢都属于热轧钢这类钢通过Mn、Si等合金元素的固溶强化作用，也可再加入V、Nb以达到细化晶粒和沉淀强化的作用。火钢是在固溶强化的基础上，加人一些碳、氮化合物形成元素（如V、Nb、TiM0 等）,通过沉淀强化和细化晶粒进一步提高钢材的强度和保证韧性。正火处理的目的是为了使这些合金元素形成的碳、氮化合物以细小的化合物质点从固溶体中沉淀析出，弥散分布在晶内和界，起细化晶粒的作控轧钢可用于制造石油、天然气的输送管粗晶区脆化被加热到1200T以上的热影响区过热区可能产生粗晶区脆化，韧性明显降低热应变脆化产生在焊接熔合区及最高加热温度低于Ac,的亚临界热影响区预热和焊后热处理的目的主要是为了防止裂纹，也有一定的改善组织、性能的作用。 焊缝强度匹配系数这类钢的淬硬倾向相当大，本应有很大的冷裂纹倾向，但由于这类钢的特点是马氏体中的碳含量很低，所以它的开始转变温度Ms点较高。如果在该温度下 冷却较，生成的马氏体来得及进行一次自回火”处因而实际冷裂纹倾向并不大c 也就是说，在马氏体形成后如果能从工艺上提供一个“自回火”处理的条件，即保证马氏体转变时的冷却速度较慢，得到强度和韧性都较高的回火马氏体和回火氏体韧性最佳的组织为ML与低温转变氏体（B的混合组其原因是：板条马氏体转变时，0个以上相邻板条大致具有同一结晶方位，形成一束板条，有效晶粒直径较下贝氏体（B的板条间结晶位向差较大，有效晶粒直径取决于其板条宽度，比较微细，韧性良好。当ML与B混合生成时，原奥氏体晶粒被先析出的B有效地分割，促使ML有更多的形核位, 且限制了 ML的生长，因此ML+ B混合组织的有效晶粒最为细小 理解内容：焊接热E的确定以抗裂性和对热影响区韧性要求为依据。从防止冷裂纹出发，要求冷却速度慢为佳，但对防止脆化来说，却要求冷却快较好，因此应兼顾两者的冷却速度范围。这个范围的上限取决于不产生冷裂纹, 下限取决于热影响区不出现脆化的混合组织。中碳调质钢含碳量及合金元素含量较髙，焊缝凝固结晶时，固-液相温度区间大，结晶偏析倾向严重，焊接时易产生结晶裂纹，具有较大的热裂纹敏感性。4.3铁素体及马氏体不锈钢的焊接 普通铁素体钢焊接接头的晶间腐蚀5章 有色金属的焊接 铝及铝合金的分类：工业纯铝、铝铜合金、铝锰合金、铝硅合金、铝镁合金、铝镁硅合金、铝锌镁铜合金等七大类。按强化方式，分为非热处理强化铝合金和热处理强化铝合金。 焊缝中的气孔：氢是熔焊时产生气孔的主要原因。来源：弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材所吸附的水分、焊丝及母材表面氧化膜吸附的水分。 措施：一是限制氢溶入熔融金属，或者是减少氢的来源，或者减少氢与熔融金属作用的时间（如减少熔池吸氢时间） 二是尽量促使氢自熔池逸出，即在熔池凝固之前使氢以气泡形式及时排出，这就要改善冷却条件以增加氢的逸出时间。 减少氢的来源、控制焊接工艺。 TIG焊和MIG焊如何选择焊接工艺参数？ 答：对于TIG焊参数的选择，一方面应采用小热输入以减少熔池存在时间，从而减少气氛中氢的溶入，因而须适当提高焊接速度；同时又要保证根部熔合，以利根部氧化膜中的气泡浮出，又须适当增大焊接电流。 在MIG焊条件下，焊丝氧化膜的影响更明显，减少熔池存在时间，难以有效地防止焊丝氧化膜分解出来的氢向熔池侵入，因此希望增大熔池时间以利气泡逸出。 铜及铜合金的分类工业纯铜、黄铜、青铜及白铜等。及铜合金的焊接性钛及钛合金的分类工业纯钛α钛合金、β钛合金和αβ钛合金 - 2 - - 1 - - 4 - U 焊擯治金#—材料痒播性 标准分享网提供下载