分散染料废水处理改造工程案例.pdf

第4l卷第9期 上 海 化 工 2016年9月 ShanghaiChemicMIndustry 张世新 沈 青 沈 嵬 励金双 张浩俊 浙江海拓环境技术有限公司 (浙江杭州 310052) 摘 要 通过对浙江省某分散染料厂车间内的各个生产工艺流程的水质水量进行分析，以及对不同的水质进行单 独处理和研究，提出了 “分质物化预处理+综合水解，厌氧、好氧生化处理+后道物化处理”的改造工艺。通 过利用微电解和芬顿处理、高效厌氧反应器 、生物接触氧化和移动式生物床反应器等技术，使改造后的废 水出水实现达标排放，COD(化学需氧量)去除率大于95％，色度去除率大于9O％。该废水处理改造工程运 行 1年，效果稳定。 关键词 分散染料废水 分质处理 芬顿 高效厌氧反应器 生物接触氧化 中图分类号 X703．1 合成染料的主要原料有蒽醌、硝酸、苯酚、碳酸 0 引言 钾、氢氧化钾、硫酸、氢氧化钠 、溴素、DMF、硫化钠 、 浙江省某分散染料厂位于杭州大江东区钱塘江 氨水 、乌洛托品等。 边，主要从事分散染料的生产 ，产量约为8000t／a。 染料废水中含有大量的酸、碱 、硝基苯 、酚及蒽 分散染料废水中含有大量的蒽醌类物质，废水色度 醌副产物，水质复杂且难以处理；其中，分散红的缩 深，有机物浓度高，可生化性非常差。原有的废水处 合母液 、还原母液，分散蓝的精制母液、还原母液 ， 理系统采用 “中和澄清池+水解酸化 +好氧”的工 DMF渣洗废水以及苯氧基化母液的COD质量浓度 艺，无法满足出水 COD(化学需氧量)质量浓度小于 都达到数万毫克每升以上，且为强碱性，而苯氧基化 500mg／L的要求。同时，原有系统仅按酸碱性区分废 母液的COD质量浓度甚至高达二十几万毫克每升 水水质，没有充分考虑混合水中含有的高浓度二甲 以上 l【lo 基甲酰胺 (DMF)、Br-等对活性污泥有毒有害的物 该厂的废水总量为2000t／d左右，包含酸性废 质，导致生化处理效果较差。 水 650t／d、碱性废水 1300t／d，另外还有车间的设备 为了保证化T厂的正常运行，研究人员对生产 及地面冲洗水、循环水的外排水、厂区生活污水等。 车间各个环节的废水水质进行了调研，并做了大量 平均COD质量浓度在 10000mg／L以上。 的小试和中试试验，在此基础上提出了污水系统改 2 改造工艺的选择及说明 造方案。改造后，污水系统稳定运行一年，且处理后 的废水均可达到排放要求。 企业原有废水系统能去除部分有机负荷，对废 水的脱色效果较好，然而只能破坏废水中部分复杂 1 生产车间水质调研 的葸醌类物质，无法进一步提升废水的可生化性，也 该厂生产分散染料，主要产品为分散红和分散 无法应对环保要求的提标排放标准。 蓝。合成染料的主要流程如下： 改造工程按水质进行分水，并进行单独预处理， 分散蓝：原料一一次硝化一精制一苯氧基化一 特别是水量较小、COD质量浓度很大的高浓碱性废 二次硝化一水解一还原一溴化一成品； 水。根据多次小试及中试经验，确定了如图 1所示的 分散红 ：原料一硝化一精制 (DMF回收)一还