联络通道二衬施工交底.pptxVIP

联络通道二衬施工技术交底;一、联络通道二衬施工条件;2、施工方法 1）通道防水施工 通道初支与二衬之间的防水层为350g/m2无纺布＋1.5mmPVC防水板。 先将土工布用射钉固定在混凝土基面上，然后用热合方法将防水板粘贴在固定圆垫片上，即采用无钉铺设办法，对防水板无机械损伤。;a.喷射混凝土基面处理 喷射混凝土面粗糙，凹凸不平以及钢筋、铁丝头外露等对防水层质量有很大影响，为此，在喷射混凝土强度达设计强度后，表面涂抹一层约2cm厚的砂浆抹平层，以及对喷混凝土表面进行处理，处理过程中注意做好以下工作： 第一点确保处理后混凝土面凹凸度D/L1:8。 第二点将基面钢筋及凸出的管件等尖锐突出物，从混凝土表面处割除，并在割除部位涂抹砂浆，砂浆面抹成曲面。 第三点通道断面变化处的角抹成R＝10cm圆弧。 第四点基面若有明水，进行引排或采取注浆等堵漏措施，确保基面干净，无松动和渗漏水现象。 b.无纺布缓冲层铺设 采用射钉配HDPE垫机械固定办法，间距为拱顶射钉间距0.5m，边墙部0.8m。 拱顶部分的铺设：先在通道拱顶部弹出通道纵向中心墨线，再将已剪裁好的无纺布中心线与这一标志相重合，从拱顶开始向两侧下垂铺设。边墙部位的铺设：顺通道纵向竖向垂直铺设（搭接宽度10cm）搭接缝部分不得拉的过紧或起大包，以免防水板难铺设。 底部的铺设：顺通道纵向铺设。 c.防水板铺设 拱顶部分的铺设：先在无纺布上用射钉布设热塑性塑料园垫片，每隔50cm间距布设。在拱顶无纺布上弹出通道纵向中心墨线，使防水板的纵向中心线与墨线重合，先将拱顶的防水板与塑料圆垫片热熔焊接，再从拱顶开始向两侧下垂铺设，边铺边与垫片热熔焊接，并注意钉与钉之间防水板不要拉得太紧。 防水板环向铺设时，先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板，防水板全部铺设完后施作二衬，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。;防水板接缝焊接;e.防水板修补 防水层施工必须精心，并对质量进行认真检查，对由于突然停电以致热合机不能前进等将防水板破坏的，首先检查出防水板的破坏之处，立即做出明显标记，以便毫不遗漏地把???损处修补好，修补仍采用热合办法，补后用真空检查法检查修补质量，具体遵循以下要求： ①补钉不得过小，离破坏孔边不小于7cm。 ②补钉剪成圆角，不要有正方形、长方形、三角形等尖角。 f.焊接完毕后采用充气法进行检测，充气压力为0.15Mpa，保持该压力不少于5分钟，允许压力下降20%。如压力持续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。 g.防水板铺设完成在底板防水上施工70mm厚c20细石混凝土保护层,以免后续施工对防水板造成破损。 ;联络通道与隧道接口示意图;2、二次衬砌施工 先施工二衬底部（污水泵房段不施工底部二衬），然后施工洞身二衬。 1）底部的施工流程 ;二衬钢筋加工前，首先按设计进行配筋设计，根据配筋设计在洞外钢筋厂下料加工成型，并分类堆放，挂牌标识，以防混用。 二衬钢筋先绑扎底板钢筋（预留出与边墙钢筋的连接筋），后绑扎拱墙钢筋。底板钢筋施工时先铺设底层钢筋，后绑扎顶层钢筋，两层钢筋之间用架立筋支撑，以防浇筑砼时顶层钢筋塌陷，预留边墙处放置止水钢板。 2）边墙及拱顶钢筋施工流程 ;;;4）钢筋焊接加工;序号;3、模板施工;②拱顶模板及侧墙模板配置;2）施工模板类型 1）底板采用人工收面和直墙模板相结合 在浇注混凝土时搭设台架，对于支撑的结构台架需要保证安全，满足施工荷载的受力。 2）拱墙衬砌采用组合钢模板及工字钢为龙骨的方式 模板的定位根据隧道中线和拱顶标高确定。模板采用组合钢模板洞内拼装。 3）模板施工 ①络通道底部模板采用钢模板+钢管支撑,横向间距为0.75m，施工时先放出标高、中线。焊制预埋钢筋。定位模板的标高，根据中线来确定模板净空加设丝杆。保证隧道净空以及模板的安装质量，安装后的模板质量标准：标高误差±5mm，中线误差0～+5mm。 施工顺序：先定位后装板，调整精确定位，加设支撑系统。 ②拱部模板采用组合钢模板P1015，侧墙模板采用组合钢模板P3015，现场拼装与I14工字钢为龙骨+扣件式脚手架为支撑体系。- 支撑体系的I14工字钢龙骨加工完毕后，在地面拼装，技术人员现场检查，检验与设计尺寸符合后方可吊运洞内使用。 ③在底板上恢复隧道中线及标高，根据隧道中线及标高定位支撑及起拱线位置。 ④支撑定位完成后，进行钢模板安装，并进行支撑加固及堵头施工。安装后的模板质量标准：标高误差±5mm，中线误差0～+5mm。;4、混凝土施工;5）混凝土采用插入式捣固棒振捣，振捣时间为10～