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轴封加热器的作用是防止轴封蒸汽从汽轮机轴端和主汽门、调门等门杆逸至机房或泄漏至油系统中去；同时利用轴封蒸汽的热量加热凝结水，减少热损失。 轴封加热器每小时冷凝水达到8~10吨，以前全部排放地沟，造成很大工质浪费。 为此汽机青年团员五小活动小组，决定成立回收冷凝水技术小组。 从图一可以看出轴加冷凝水排放压力为0Mpa，轴加加热的凝结水压力在0.8~1.2Mpa，相邻的加热器冷凝水随机组负荷发生较大的变动，不能引入其他加热器冷凝水系统中，小组首先分析轴加冷凝水实际情况，水回收只用三种渠道： 轴加冷凝水引至凝结水管道。 轴加冷凝水回收到水箱中。 轴加冷凝水引至凝汽器内。 从图一中可以看出，凝结水压力0.8~1.2Mpa，轴加冷凝水要并入凝结水管路中，必须装两台泵和轴加水位控制装置，投资约需3万元。但系统中轴加加热能力小，每小时冷凝水量少，这造成水泵启停频繁，不利安全生产。方案实施风险大，给予否定。 图一中，冷凝水排放压力接近常压，可以增加水箱，将冷凝水直接回收到水箱中，在利用水泵将水，并入系统中，这必须增加一台水箱，两台水泵和管道阀门等部件，投资约需6万元。方案可行，但必须增加一台10立方米水箱，现场布置较困难，可以有保留实施。 凝汽器正常压力-0.096Mpa,为保证凝汽器真空。 方案一：在管路中装调节阀门，轴加汽侧筒体开孔增装调节信号，通过调节阀开度大小调节冷凝水回收量，达到保证系统安全。投资约需4万元，实施难度较大，运行员工操作加大。 方案二：采用多级水封，回收冷凝水，只需投入30米长的管道和部分弯头，投资约1万元。 多级水封图 多级水封设计原理 多级水封每级高度H按下式确定 H=(P1-P2)/nρg +(0.5~1.0)m 式中P1、P2——分别为两容器的内压力， Pa; n——水封级数； ρ——冷凝水密度，Kg/m3: 0.5~1.0——富裕度。 水封管的数目为n时，则相当于需用nh的冷凝水柱静压力平衡两容器间的压力差。多级水封工作时，各级空间压力由下式确定： P0=P1- hρg P2=P1- hρg P3=P2- hρg P4=P3- hρg P0——轴加容器汽侧压力，Pa； P1、P2、P3、P4——各级水封空间压力，Pa; H——水封管高度，Pa； ρ——冷凝水密度，Kg/m3； 水柱高度h单位是米，每相邻两水封管的压力差为，各级空间压力是依次递减，即P0＞P1＞P2＞P3＞P4。 根据水封原理，我厂轴加水封系统设计依据如下： 凝器真空9.8水柱（96KPa） 轴加抽气口真空0.5水柱（5KPa） 水封前后压差9.8-0.5=9.3米 冷凝水密度ρ=997Kg/m3 根据现场空间大小，我们小组， 采用四级水封，9.3/4+0.5=2.85米 每级相邻水封外高度=2.85+0.2+0.2 设计完成后安装水封，运行效果良好。 结束语：水封在压力密封设备中应用广泛，这种回收装置无机械转动部分，不卡涩、不磨损，无电气元件部分，无需调试，不耗电。同以上各种方案比较有不可比拟的优势。 轴加冷凝水来自汽轮机前、后轴封、主汽门、两台高调门、四台中调门、四台抽汽逆止门的门杆，其冷凝水量达到每小时8~10吨，且不随负荷变化发生变动，其冷凝水全部为蒸汽凝结水，品质高。现化学除盐水厂价10元/吨，则每天回收8×24吨，每年按运行300天计算，可回收192×300吨水资源，可节约57.6万元，其投资少，无任何维护费用，是成功的技术攻关项目。 * 回收轴加冷凝水确保安全经济运行 热电部汽机青年小组 用心去做! 加油！ 记住哦！ 注意了！ 认真听！ 好危险啊！ 幸好否定了！ 用我吧！ 求求你！ 好方法！ 加油干！ 多像抽水马桶！ 憋死我了！ 做死我了！ 哈哈！ *