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浅谈工艺技术和工艺管理 　　摘 要：本文重点介绍l产品制造工艺的特点、现状及发展趋势，应用先进的产品制造工艺技术是改善军工生产能力的有效途径，是满足科研生产需要的重要手段 关键词：工艺技术；工艺管理；工艺文件；工艺规程 1 概述 1.1 工艺的内涵 1.1.1 工艺的历史概念 工艺是把人们的设计变为实物产品的技术和方法。例如过去手工打铁这类传统的手艺等。所以，工艺在人类文明史中已经存在很悠久的历史了 1.1.2 工艺技术的发展经过 工艺技术的发展是伴随着人类文明社会的发展而发展的，是人类社会生产力发展的推进器，到手工业时代，工艺技术就已经具有很高的水平，很多工匠主宰着先进的产品生产和制造。到了工业化时代，由于产品经济的发展，工艺技术有了史无前例的技术进步和模式、管理等这些带根本性发展，现代工艺技术才真正成为社会生产力的支撑和动力 1.1.3 现代工艺技术的特点 为适应产品的社会化需求，工艺技术逐渐变成一门制造技术，不再是少数能工巧匠的“专利”，变成了用文字总结记载下的文件化了的一系列“技术和方法”，产生对此的管理，形成了不同作用的“工艺文件” 随着现代工艺技术的发展，工艺技术的种类越来越多，也就出现了工艺门类的区别，一般来说，现代工艺技术分为五大类。一是通用工艺技术：车、钻、铣、刨、磨、镗、刮。二是热加工技术：锻、铸、焊、轧制、压延、热处理等。三是表面处理技术：吹沙、喷漆、喷镀、化学表面处理等。四是特种工艺技术：超声振动光饰、激光加工等。五是电子工艺技术：电火花、电子切割、电脉冲等 1.2 企业工艺工作的内容 1.2.1 开展工艺技术研究、引进新工艺、新技术、新标准，编制基础性工艺技术文件 1.2.2 产品研发生产工艺的总体策划和建设，新产品开发的技术论证和技术方案分析、形成工艺性报告，编制型号工艺总方案、提出生产线建设或技术改造总体方案等 1.2.3 分析新产品工艺技术特点、研究新产品试制工艺关键和难点，形成产品的工艺技术措施进行工艺技术攻关 1.2.4 开展工艺试验 1.2.5 工艺技术准备：开展产品设计的工艺性审查、流程设计、进行工艺分工，形成成套工艺技术文件，进行工艺试制和工装设计 1.2.6 试制和生产现场的技术管理 1.2.7 人员的工艺培训、考核 1.2.8 开展适合产品工艺技术质量特点的工艺管理活动 2 工艺管理 2.1 工艺管理的内涵 2.1.1 组建属于企业管理层面上的工艺管理机构，形成适宜的工艺分级管理模式 （特大型企业为三级管理，中等企业为两级管理，小型企业为一级管理。） 2.1.2 明确各级机构职能：工艺管理、工艺设计、工艺实施、工艺研究 2.1.3 制定管理制度和程序，形成运行机制 （工艺制度：工艺文件编制管理规定，工艺评审管理、工艺纪律检查、工艺试验管理、奖惩。） 2.1.4 组织新产品研制生产的总体工艺策划，工艺性审查、评审、审签 2.1.5 组识工艺攻关和工艺改进 2.1.6 日常工艺管理（工艺技术工作开展的管理、工艺纪律检查考核） 2.1.7 不合格品审理 2.2 工艺管理的系统性要求 2.2.1 建立统一的、专门的工艺技术管理部门。工艺工作涉及产品实现的全过程、涉及对内对外的众多方面，又是一项专门技术管理工作， 2.2.2 企业总工艺师和工艺系统应当在总工程师或技术厂长的领导下，承担起工艺管理、工艺策划、工艺控制和工艺设计等所有工艺工作 2.2.3 必须建立起一整套适合产品研制生产的规章制度和程序等，使每一项工艺工作都有章可循、有法可依 2.2.4 建立起一个工艺文件体系，包括工艺管理文件、工艺技术文件、型号工艺文件和生产工艺文件等 2.2.5 形成产品论证、设计开发过程中，设计和工艺有机结合，并行开展的管理机制 2.2.6 建立起适合的工艺分级管理模式，明确生产单位、设计研发单位的工艺技术管理职能 2.2.7 充分的工艺工作资源：人员编配、工艺设计手段、工艺试验设备等 2.3 工艺管理的基本原则 2.3.1 规范性：工艺技术、工艺设计、工艺过程等是有关产品设计的实现和产品质量，必须一丝不苟、十分严密、规范到位、执行到位 2.3.2 先进性：工艺技术、工艺装备、工艺方法等都处于发展之中，工艺标准也在不断提高，在保证设计技术实现，满足成本控制要求的前提下，要始终追求工艺技术的先进性和先进管理技术的运用 2.3.3 连续性：工艺制度、工艺技术文件、成熟工艺方法等，应尽可能保持适度稳定，不随意变更、更改和超越，也应保持其追溯性 2.3.4 稳定性：追求和尽可能地使工艺过程趋于稳定和保持稳定，这是工艺管理、