浅析水厂结构工程的设计与施工.PDFVIP

中国月期刊咨询网 浅析水厂结构工程的设计与施工 摘要：本文根据工程实例，论述了其水厂结构工程的的设计与施工。 关键词：水厂，设计与施工 1工程概况 某水厂设计规模为40万m3／d，两期工程规模均等，在工艺流程上互相衔接。工艺流程为：取水泵房一网格恕凝斜管 沉淀池一气水反冲过滤池一清水池一送水泵房。 下水对钢结构有弱腐蚀性，对混凝土无腐蚀性，但有弱侵蚀性。 为提供优质生活饮用水，该水厂供水水质不仅应符合生活饮用水标准(GB5749—85)，其中浊度小于lNTU、pH≥7.O， 而且远期出厂水质还应达到“供水行业2000年技术进步发展规划”中二类水质目标。因此，对该工程的防水防腐措施 的设计与施工要求严格。 该工程的设计与施工实践，以及一期工程多年的使用表明，其结构工程的防水防腐措施效果良好。 2结构自防水 水池类构筑物底板及池壁混凝土设计为C25、S6。采用42.5R的P.II硅酸盐水泥，水灰比不大于0.5。施工采用商品混凝 土与泵送工艺，混凝土坍落度为10-12cm，应用粉煤灰与减水剂的“双掺技术”。为提高混凝土防渗抗裂性能，同时 在混凝土中掺加ZY型膨胀剂，掺量为水泥用量的8％(取代同等用量的水泥，并配制试块试验合格后采用)。 该工程模板全部采用平整光滑的18mm厚竹质胶合板，模板拼缝用SGJL-851密封胶，要求拼缝严密不漏浆。混凝土池 壁的模板采用的对拉螺栓固定。对拉螺栓中间满焊厚度2mm、长宽为100mmx100mm的钢板止水片。墙、柱模板支撑 采用纵横双向钢管，除对拉螺杆采用双螺帽拉结外，在墙、柱底部还采用斜撑加固，确保不会出现跑模、爆模等现象 。 并拆除模板后，先轻轻锹开木夹板堵头，再用氧割机割除对拉螺栓，形成50minx50mm的小凹坑，然后用膨胀砂浆(加 水泥用量12％的膨胀剂)填补该小凹坑并压光。 池体底板与盖板上层钢筋宜用凳子筋支撑。凳子筋支设于板下层钢筋面上，并与板上下层钢筋点焊接牢固。为防止池 体底板与盖板渗漏水，不宜使用穿板钢筋支撑上层钢筋，否则应在穿板钢筋中间满焊止水片。 底板外侧模板应先于底板钢筋安装，而池壁下八字吊模板则应在底板钢筋工序完成后进行。在支吊模过程中应注意保 护钢筋。池壁八字吊模部分的混凝土浇筑应在底板平面混凝土浇筑30min后90min前进行，以防止八字腋角部分的混凝 土由于吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。为保证池壁腋角部分混凝土密实，应在混凝土初凝前进行二次振捣，压 实混凝土表面，并对八字吊模的根部混凝土表面整平。 设计时采用一级钢筋HPB235、二级钢筋HPB335，焊接用的焊条分别为E43与E50。混凝土保护层厚度设计为：基础梁 的保护层垫块，并认真养护7d后再使用。 在浇灌混凝土前，应对混凝土构件上的预埋件与预留孔洞进行核对，确保无误。避免错漏后凿。浇灌混凝土时，自由 倾落高度要求小于2m，否则应使用混凝土漏斗与串筒。基础与池壁混凝土采用插入式振捣器，底板与盖板混凝土附 加采用平板式振捣器振捣密实，防止漏振或过振，不得出现冷缝。振捣时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径 的0．5倍。不宜紧靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。平板振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位置 和排与排相互搭接应有3～5cm，防止漏振。混凝土的浇捣要做到“快插慢拔”。防止混凝土发生分层、离析及孔洞 现象。平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25~40s，以混凝土表面均匀出现浆液为准。 混凝土浇灌后覆盖与洒水，防水混凝土养护应不少于14d。 该工程基础采用静预应力混凝土管桩，桩顶锚入水池底板100mm。各个池体结构底板与桩节点是防水的薄弱部位，主 要立足于结构自防水，并采取适当的构造措施。 3池体内外壁的防水防腐 为便于池体内外壁的防水防腐施工处理，设计按清水混凝土的要求施工。混凝土池壁浇灌后在达到强度C15后(同等养 护条件下)才可拆除模板。拆除模板后做防水及抹灰前，割除外露的对拉螺栓，并对混凝土面进行仔细的抹平。 考虑到地下水对混凝土的侵蚀作用，水池类构筑物外壁为20mm厚l：2防水水泥砂浆抹面，与土壤接触部位加刷冷底 子油和热沥青各l道；反冲过滤池内壁采用不锈钢板贴面，其它构筑物内壁采用2底2面LV防腐涂料进行防腐处理。 对各个池体的外填土也有一定的要求。填土时应均匀对称进行，分层夯实，压实系数不小于0．9。采用小型压路机及 手扶式冲击夯压实。每层至少夯压3遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑；填至 浅基坑标高时。再与浅基坑一起填夯。若分段填夯时，交接