冬季混凝土工程施工方法探讨(改).docVIP

冬季混凝土工程 摘要：在冬季进行施工的过程称为冬季施工。冬季气温下降，不少地区温度在0°C之下（即负温），土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难。 关键字：冬季施工 混凝土工程 一、冬季施工准备 1、施工准备 冬季施工时间：日平均气温连续5天低于50C为冬施开始日期，日平均气温连续高于50C为冬施工结束日期。根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低。通过计算并结合过程特点，根据初冬和严冬各时期的气温，选用合理的保温措施。 2、现场准备 根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料进场。对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。工地临时供水管道做好保温防冻工作。做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验工作，检查施工配合比。 3、组织实施 组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极设置测温百页箱 二、冬季混凝土施工技术措施 1、钢筋工程 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成克痕，撞击凹陷。钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-100C时不得施焊。雪天或施工现场风速超过5.4m/s（风力三级）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不得碰到冰雪。 2、模板工程 模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂草保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加草覆盖保温。混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15以内为安全；如温差超过15时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草的覆盖厚度，提高表面温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5，强度达到设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。 3、混凝土工程 冬季施工期间主体结构全部采用商品混凝土施工，混凝土在施工过程中采用综合蓄热法，为保证冬季施工质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求： 冬季施工用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正常温度。采用PO2.5以上普通硅酸盐水泥，并存放在具有良好保温的室内。骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。 严格控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带人的水分及外加剂溶液中的水分应从拌和水中扣除。外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须符合设计规范规定，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的规定，方准使用。 混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。要求混凝土出搅拌机的温度不低于10，入模温度不低于5。 在混凝土浇筑之前，要及时清理钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对脚手架，作业平台上的冰冻及时清除，以防滑倒坠落。混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不得任意加水。若发生离析时，在浇筑前应进行二次搅拌。浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外挂草垫保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。 墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，保证板底不受冻。 梁、板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层草垫，保温72h。严格控制板面上料时间及荷栽。混凝土养护：墙、柱拆模后立即用塑料不覆盖，外挂草垫保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加草垫覆盖保温。 混凝土试块留置：应按规定留置28d标养试块和相同数量的同条件养护试件。冬季施工混凝土应增加一组试块，测抗冻临界强度，约3～7d，应与测温结合起来，在结构温度将到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4Mpa。 大体积混凝土骨料不含有机杂质，粗骨料含泥量≤3％，细骨料含泥量≤