版本日期为2012镀锌翻译.docxVIP

版本日期为2012-01-26警告说明博世标准要纠正文件编号（版）N67F CM-ZN-2（2010-09-22）部件号4 497 037 031标题锌和锌合金涂层; 要求，测试和类型语言en更正第3.6.1节：随着强度的增加，氢的危害降低。校正部分：随着强度的增加，氢的风险增加。第3.6.2.4节表1“减轻内部应力的热处理”说：校正部分：工业产权申请。4 497 037 031 2010-09-22Bosch-Norm N67F CM-ZN-2锌和锌合金涂层要求，测试和类型文件夹：N67F表面处理技术责任：jrt2st CR / PJ-COR（400）标准化组织：C / CTN替代版：创建人：rof1si C / CTN2（497）文件语言：en原文：de变更：镀锌锌合金表面处理重组总结符合DIN 50979（2008-07）和DIN EN ISO 10683（2001-02）。更改信息：AEN 4497R22845（博世内部使用的文档）翻译责任发行日期源语言目标语言翻译单位代码BWN2009-10-13 de en bab2si C / CTN1 497如有疑问，本Bosch-Norm的原始语言版本适用。逗号用作十进制标记。阻止了新的应用程序BST 4497037031 000 01YID1SZH 2017-05-16 NormMaster博世标准| 4 497 037 031 | N67F CM-ZN-2 | 2010-09-22 | 2?Robert Bosch GmbH。保留所有权利，也涉及任何处置，开发，复制，编辑，分发，以及在发生的情况下工业产权申请。有效范围，约束力，自由披露适用于博世集团绑定无一般判断绑定由于没有一般的决定推荐给博世集团披露限制按照RB / GF 108如果博世标准是交货合同的一部分，则必须遵守这一规定。1范围该博世标准规定了锌和锌合金涂层的要求，测试和类型。注意：关于博世锌锌合金涂层的结构，请参阅N67F CM-ZN。2外部标准该博世标准中使用的博世标志用于锌和锌合金涂层基于：？ DIN 50979（2008-07）金属涂层 - 锌或锌合金在铁或钢上的补镀镀层Cr（VI） - 处理？ DIN EN ISO 10683（2001-02）紧固件 - 非电解锌薄片涂层3要求和测试3.1腐蚀3.1.1耐腐蚀性根据涂层体系和试验方法，定义人造时效的最短持续时间，即达到该测试持续时间没有基材的腐蚀产物（Ri0，没有红锈）或涂层（K0，没有白锈）是允许的。对最小电阻率的要求是指“涂覆条件”，也是以后的条件在腐蚀试验前在120℃/ 24小时暴露于热量。涂层不需要接触热锌系统具有透明钝化（薄膜钝化），无需密封。确定符合DIN 50979（2008-07）。？处理未按照旨在改善的顺序（例如用蜡或油脂处理）达成一致耐腐蚀试验是不允许的。？在腐蚀试验之前，避免任何影响（例如通过分拣，运输，装配或侵蚀性）介质），这将损害涂层的防腐蚀性能。评估或限制损坏程度并不构成博世规范的一部分。涂层的可实现的耐腐蚀性不仅取决于系统和质量涂层，而且还要涂覆的部件（材料，几何形状）。如果零件是这样的，那就很难了实现最佳涂层质量（例如由于材料缺陷或复杂零件几何形状），a可能需要降低耐腐蚀性值的一致性。a3.1.2盐雾试验（NSS试验）涂层质量主要根据DIN EN ISO 9227（2006-10）的NSS测试进行测试。评估测试部件的重要表面（参见DIN EN 1403（1998-10））。如果图纸没有指定重要的涂层表面，整个零件表面必须被认为是重要的表面。额外的测试条件和评估可以被商定用于补充评估，例如。对于热，机械或化学损坏的涂层或检查边缘或其他弱点点。根据Bosch-Norm N42AP 015评估锌和锌合金涂层的腐蚀。3.2外观电镀部分的显着表面应无清晰可见的气泡，毛孔，粗糙，裂纹或斑点。3.3涂层厚度根据本“Bosch-Norm”的表面处理方法规定了最小涂层厚度（x分钟）的锌和锌合金涂层，并适用于基本表面。如果没有必要的表面在图中定义，整个零件表面被认为是必需的表面。钝化和密封的涂层厚度仍未考虑。锌薄片涂层的指示涂层厚度是指由...组成的整个涂层体系锌片涂层和非金属面漆。如果同意测量点，最小涂层厚度适用于这些测量点。所有必须在零件图中定义测量点，并且必须涂覆所有重要的表面。重要表面，参考面积和测量面积的定义见DIN EN 1403（1998-10）。如果进一步需要，最大涂层厚度值（x max）可以表示为零件特异性部分加工零件。例如适合和卷曲区域。为了确保涂层螺纹的尺寸稳定性，螺纹直径为未涂覆状态必须适应预期的外套结构。在涂层之前，内径必须是制造分别较大，外径分别较小（见DIN EN ISO 4042（2001-01））。3.4涂