《模具制造工(高级)》培训大纲.doc

《模具制造工（高级）》培训大纲 《模具制造工（高级）》的培训分为以下五个模块： 1、模具设计与模具工艺方案设计 2、模具制造工艺编制 3、模具零部件制造 4、模具总装调试 5、计算机辅助模具技术应用 《模具设计与模具工艺方案设计》培训大纲 一、基本要求 1、掌握较复杂冲模的结构、零件设计，工序设计与工艺排样相关的计算 2、掌握较复杂注塑模的结构、成型件设计；成型工艺相关的参数计算；及注塑工艺调试 3、了解压铸模的典型结构、成型件设计，相关参数的计算及压铸工艺 二、培训要求与内容 单元1 较复杂冷冲压成形工艺与模具结构 培训要求： 1、了解多工位级进模、较复杂的拉深模与复合模的结构设计 2、掌握较复杂冲压工序的编排和排样方案设计 3、了解冲压件的缺陷分析和模具的失效机理 培训内容： 1、较复杂冷冲压模具 1.1多工位级进模的排样和结构设计 1.1.1多工位级进模的排样设计 1.1.2多工位级进模的条料载体 1.1.3多工位级进模条料的定位 1.1.4多工位级进模的卸料装置 1.1.5多工位级进模的结构 1.2 较复杂拉深模设计和拉深工艺 1.2.1较复杂拉深模的拉深系数 1.2.2较复杂拉深模的拉深工艺 1.2.3较复杂拉深模的结构 1.3较复杂复合模成形工艺与模具结构 1.3.1较复杂复合模工艺 1.3.2较复杂复合模的结构知识 1.4精冲工艺与模具结构 1.4.1精冲件材料及工件 1.4.2精冲工艺 1.4.3精冲模的工作零件 1.4.4精冲模的结构 1.5硬质合金冲模工艺与模具结构 1.5.1硬质合金冲模工艺 1.5.2硬质合金冲模的结构 1.6聚氨酯冲模工艺与模具结构 1.6.1聚氨酯冲模工艺 1.6.2聚氨酯冲模的结构知识 1.7冷冲模的失效及分析 1.7.1冲裁模失效及分析 1.7.2拉深模失效及分析 1.8冷冲模不良制品产生原因及对策 1.8.1冲裁模不良制品产生原因及对策 1.8.2弯曲模不良制品产生原因及对策 1.8.3拉深模不良制品产生原因及对策 2、实训 2.1多工位级进模、较复杂的拉深模与复合模的结构设计 2.2较复杂冲压工序的编排和排样方案设计 2.3冲压件的缺陷分析和模具的失效机理 单元2 较复杂注塑成型工艺与模具结构 培训要求： 1、掌握较复杂注塑成型工艺与模具结构 2、掌握注塑模浇注系统设计，了解较复杂注塑模成型工艺调试 培训内容： 1、较复杂注塑模成型工艺与模具结构 1.1注塑件的工艺性 1.1.1塑件设计的工艺要求 1.1.2塑件几何形状的工艺要求 1.1.3塑件尺寸精度的工艺要求 1.1.4塑件与塑模图尺寸关系 1.2注塑模的结构 1.2.1注塑模分型面的选择 1.2.2注塑模成型零件的结构 1.2.3浇注系统的组成和影响因素 1.2.4分浇道的排列形式和截面形状 1.2.5浇口的种类、特点及选择 1.2.6斜导柱滑块式抽芯结构及抽芯距 1.2.7内外侧凸凹脱模与抽芯结构 1.2.8注塑模顶出与复位机构 1.2.9注塑模的二次脱模机构 1.2.10注塑模合模导向机构 1.2.11注塑模排气系统 1.2.12注塑模温度调节与控制系统 1.3热流道模具结构和工艺性 1.3.1 热流道模具的工艺性 1.3.2 热流道模具的结构 1.4注塑模不良制品产生的原因及对策 1.4.1注塑模不良制品原因分析 1.4.2注塑模不良制品的解决对策 1.5注塑模的失效形式及原因分析 1.6注塑模的维护与保养 1.6.1注塑模的防锈和防氧化措施 1.6.2注塑模的维护与保养 2、实训 2.1注塑模浇注系统设计 2.2较复杂注塑模成型工艺调试 单元3 压铸工艺与模具结构 培训要求： 1、了解压铸工艺与不良制品产生的原因 2、了解较复杂压铸模结构设计 培训内容： 1、 较复杂压铸模的工艺结构知识 1.1压铸