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廊坊菊龙五金磨具有限公司 再次欢迎大家 廊坊菊龙五金磨具有限公司 检验项目： a.外观缺陷； b.外形尺寸； c.形位公差； d.硬度； e.静平衡； f.回转强度； g.组织号。 廊坊菊龙五金磨具有限公司 检验方法： 1.外观缺陷： 包括—裂纹、黑心、夹杂、铁斑、边棱缺损、哑声、发泡。 a.其中裂纹、黑心、夹杂、发泡用目力检测，黑心、铁斑我司产品不存在。 b.边棱缺损：用角尺配合钢直尺测量，当在极限尺寸时用精度为0.05mm的游标卡尺测量。 c.哑声：将砂轮通过中心孔悬挂（质量较小者），或竖放于平整地面上，用200-300g中的小木槌轻轻敲击。敲击点在砂轮人一侧面上垂直中线两旁45°，距砂轮外援表面20—50mm处。敲击后将砂轮沿圆周方向旋传45 °再重复敲击一次，如砂轮发声清脆则为正常，若发生闷声或哑声则判为不合格品（特殊工艺制造的磨具除外）。 廊坊菊龙五金磨具有限公司 廊坊菊龙五金磨具有限公司 廊坊菊龙五金磨具有限公司 廊坊菊龙五金磨具有限公司 廊坊菊龙五金磨具有限公司 讨论题: 造成 裂纹: 夹杂: 边棱缺损: 哑声: 发泡: .边棱缺损: 哑声: 的原因及如何避免 廊坊菊龙五金磨具有限公司 2.外形尺寸 a.外径： 用钢直尺或相对量仪测取砂轮上相互垂直两直径，取其偏离基本尺寸最大外径D值，精确到个位数。 外径D不超过90mm的砂轮和磨头，测量结果精确到小数点后一位。如在偏差极限尺寸时可用高一级精度检具判定。 外径D大于或等于1000mm的砂轮用钢卷尺测量。 b.厚度： 对于公差精确到小数点后一位者用精度为0.05mm游标卡尺或相对量仪测量；对于公差精确到个位数者用钢直尺测量。 测量时测取砂轮上任意互相垂直之四点。用游标卡尺和相对量仪测量时，测量位置是由外缘向里5—10mm相互垂直四点。取其偏离基本尺寸最大值为厚度值，按公差要求精确到小数点后一位或个位。 廊坊菊龙五金磨具有限公司 c.孔径： 孔径为10mm及更大时用极限量规或相对量仪检测。 用极限量规检验时，量规应垂直于砂轮端面，自由推入孔内，不得用力敲击，通端必须完全通过。止端最多只允许进入孔内高度1/3，但最多不得超过50mm。 极限量规其通端及止端磨损至超过孔径公差1/10时则应予以报废。 用相对量仪检验时，测取砂轮两端面处d值（测量点位距离砂轮端面5mm左右），取其偏离基本尺寸最大值为d值。 孔径大于305mm者也可用游标卡尺测量相互垂直之两孔径，取其偏离基本尺寸最大值为d值，精确到小数点后两位。 廊坊菊龙五金磨具有限公司 3.行位公差 a.平面度（包括弯曲度） 对于厚度不超过1mm的磨具，其弯曲变形的检验可将其置于厚度不小于5mm玻璃板上，或金属平台上用塞尺测量。极限塞尺塞入深度超过10mm则为不合格。 对于一般磨具，可将专用平板尺置于磨具表面，目力找出最大缝隙处，然后用塞尺或平面度检具测量出此处数值，精确到小数点后一位。 b.平行度 按厚度检验方法，测出任意垂直四处厚度值，取180 °对应两点的厚度差中的最大值为其平行度误差，精确到小数点后一位。 廊坊菊龙五金磨具有限公司 c.同轴度 将砂轮挂在轴上，将百分表头压在砂轮厚度/2处的圆周上，使百分表对零，然后转动砂轮测取180 °对应两点上偏差值，该偏差值即为同轴度，精确到小数点后两位。 测取砂轮上任意垂直两处同轴度，取误差最大者为其最终测量值；或用游标卡尺测量对应180 °的a、b值， 廊坊菊龙五金磨具有限公司 d.圆度 按外径D检验方法，测取磨具上任意垂直两外径D差值之半，精确到小数点后一位。 e.圆柱度 按外径D检验方法，测量上中下不少于三个截面处外径，取最大、最小外径差值之半，精确到小数点后一位。 廊坊菊龙五金磨具有限公司 f.端面跳动 用端面偏摆仪测量。对于杯、碗、碟形砂轮，将测头置于环端面宽度1/2处；对于普通砂轮，将测头注于外圆向内5—10mm处，轻轻转动砂轮，读出百分表上最大值与最小值之差为其偏离差值，精确到小数点后两位。（代替：平面度、平行度） g.径向跳动 用端面偏摆仪测量。将测头置于砂轮外圆厚度1/2处，轻轻转动砂轮，读出百分表上最大值与最小值之差为其偏离差值，精确到小数点后两位。（代替：同轴度、圆度） 廊坊菊龙五金磨具有限公司 廊坊菊龙五金磨具有限公司 廊坊菊龙五金磨具有限公司 4.硬度 粒度为36#至150#陶瓷及树脂结合剂磨具，按GB2490《喷砂硬度机检验硬度方法》的规定进行检验。 粒度为180#至W5陶瓷及树脂结合剂磨具，按GB2491《洛氏硬度计检验硬度方法》的规定进行检验。 当粒度为36#及更细的磨具不能用喷砂硬度机或洛氏硬度计进行测定时，可用手锥或其他方法测定，但必须与标准砂轮硬度块对比。 测定硬度时磨具表面应平整，不得有粗糙的加工痕迹