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气水脉冲清洗技术在油田注水系统中的应用
技术 ·应用 ,Technology&Application ■
气水脉冲清洗技术在油田注水系统中的应用
周兵 (中石油辽河油田分公司高升采油厂)
摘要 由于注入水来 自于采 出液的脱后污水,虽经集输 系统污水处理后 ,达到 了回注指标
要求,但污水中含有的少量悬浮物及 内部的细菌,导致注水管网二次污染,最终造成部分注水
井 出现压高无法注入现象.为此 ,开展 了气水脉冲清洗技术对地面注水管网进行冲刷清洗,除
去了注水系统管网内壁附着物,避免了注水管网的二次污染,提高了注水开发效果。注水系统管
网的干线压力由原来的l9.5MPa下降至l7MPa,注水泵运行单耗由原来的7.0kWh/m’降至65kWh/m。
关键词 注水管网 注入水 二次污染 气水脉冲清洗 效果
D0I:10.3969/j,issn.2095-1493.2015.008.011
目前 ,高升油 田的注入水主要来 自于注水站 , 化验分析。含油量 :清洗时起端含油 0.5~3.7mg/L,
经采油站注水配水间,分配至注水井井 口。高升油 清洗 前末端含油 1.5~8.7mg/L,清洗后末端含油
田共有注水管线 87条 ,其 中干线 l0条 ,单井管线 0.4~5.7mg/L。悬浮物 固体含量 :清洗时起端悬浮
77条 ,负责全厂95口注水井的供水任务。由于注 物固体含量 3.6~8mg/L,清洗前末端悬浮物 固体含
入水来 自于采出液的脱后污水 ,虽经集输系统污水 量 10~30mg/L,清洗后末端含油 6—12mg/L。清洗
处理后 ,达到了回注指标要求 ;但污水 中含有的少 后管道起 、末端水中含油量和悬浮物固体含量基本
量悬浮物及 内部的细菌在注水系统管网中滋生 ,导 相同,杜绝了二次污染现象 。
致注水管 网二次污染严重 ,造成注水油层堵塞 ,配
2 现场应用效果
注量降低 、注水井井 口回压增高;同时 ,还提高了
注水井酸化 、解堵 、检注水管柱等措施工作量。为 在高升油 田对注水管线进行气水脉冲清洗后 ,
此 ,开展 了气水脉冲清洗技术的现场应用研究。 注入水水质得 以明显改善 。通过前期一系列 的酸
化 、解堵 、检注水管柱配套措施 的实施 ,地层渗透
1 气水脉冲清洗技术应用
率提高 ,井 口回压减少 ,配注量得 以有效执行 ,开
1.1 现场清洗 发区块的注水综合治理效果显著。注水站系统管网
对高升油 田在用 的95条注水管线采取气水脉 的干线压力由原来 的l9.5MPa下降至 17MPa,注水
冲清洗技术进行 了逐条清洗。开始清洗时 ,首先关 泵运行单耗 由原来 的7.0kWh/m 降至6.5kWh/m,
闭管道起 、末端的切断阀门,管道停输 、泄压。起 节约电费57.25万元。
端用高压软管将空气压缩机 、气水脉冲装置与管道
3 结论
放空 口相连接 ,末端用高压软管连接管道放空 口,
排出液流至污水槽后由水泥罐车组 回收再送至污水 1)气水脉冲清洗技术对 区块 内的站间管道 内
存放点。启动空气压缩机和气水脉冲装置 ,开始清 壁附着物的冲刷清洗效果显著。
洗管道 。清洗完成后 ,拆除与管道相连接的高压 2)现场操作简单 ,清洗水量小 ,施工周期
管 ,清理施工现场 ,管道恢复运行 。 短,便于周期性施工。
1.2 清洗效果 3)技术可靠 ,操作压力低 、安全系数高 ,无
为 了检验清洗效果 ,对 10条管道 的水样进行 操作风险。
作者简介:周兵 ,工程师 ,2006年毕业于大庆石油学院 (石油工程
专 业 ),从 事 油 田集 输 系 统 生 产 运 行 管理 工作 ,E—mail: (收稿 日期:20
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