数车项目六螺纹编程-慈溪职业高级中学.ppt

项目六：螺纹加工 数控车编程与加工　　　精品课程 慈溪职业高级中学 一、项目任务 如图，编写该零件加工程序并加工该零件。 1.了解螺纹车削方法； 2.掌握G92指令的功能、格式及参数； 1.能编制合理的外螺纹加工工艺； 2.会计算外螺纹的参数； 3.能用螺纹切削循环指令编制外螺纹加工程序； 4.能用数控车床加工合格的三角形外螺纹； 5.学会螺纹的检验方法。 知识目标 能力目标 情感目标 1.激发学生爱专业、学专业的积极性； 2.培养学生严谨的学习态度敏学创新的职业意识； 3.养成安全、文明生产的习惯。 二、任务目标 三、任务准备 1.加工工艺 （1）工步设计 （2）刀具选择 （3）走刀路线的选择 （4）切削用量的确定 （一） 学习G92指令 1、功能 螺纹切削循环指令，要用于螺纹的切削加工 。 2、格式： G92 X（U）＿Z(W)＿ F＿; 3、说明： ①X(U)、Z(W)螺纹切削终点坐标值 。 ②F表示螺纹导程 4、运行轨迹 ： 刀具从循环起点开始按矩形1R→2F→3F→4R循环，最后又回到循环起点。 2.相关编程指令 2.相关编程指令 由于G92螺纹切削循环采用直进式进刀方式，由于刀具两侧刃同时切削工件，切削力较大，因此一般多用于小螺距螺纹的加工。 5、应用 6、参数选择 主轴转速n(r/min)为：n ≤（1200/P）－k，式中P为被加工螺纹的螺距(mm)；k为保险系数，一般取为80。 车螺纹前大径一般应比车得的基本尺寸小0.15-0.2mm（约0.1P）。 （一） 学习G92指令 2.相关编程指令 6、参数选择 常用公制螺纹切削的进给次数与背吃刀量（双边） ( mm ) （一） 学习G92指令 7、举例 （1）应取螺纹外径约为　　　 mm。 （2）牙深为0.649×1.5=　　　　mm。 （3）螺纹小径为24-0.649×1.5×2=　　　　mm，需分　　　次进给。 （4）车螺纹时主轴的转速为　　　　　　(r/min)。 此零件的螺纹为M24×1.5，则相关的参数如下： T0404 M03 S600； 4号为螺纹刀 G00 X36 Z10； G92 X23.2 Z-18 F1.5； 　 X22.6； 　 X22.2； 　 X22.04； G0 X100　Z100； M30； 车螺纹程序如下： （二） 学习G92指令 四、任务实施 1.编制数控加工程序 2.机床操作与零件加工 （1）程序输入、调试； （2）对刀及参数的设置 ； （3）零件加工： （4）拆卸工件； （5）清洁机床。 四、任务实施 　　2.用螺纹环规综合检查三角形外螺纹。首先对螺纹的直径、螺距、牙型和粗糙度进行检查，然后再用螺纹环规测量外螺纹的尺寸精度。如果通端环规能顺利地拧进去，而且止端环规没有完全通过（一般旋合量不得多于3.5牙），说明螺纹精度符合要求。　　　　 【技术要点 】 　　1.安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心，并用样板对刀，以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直，车出的牙型角才不会偏斜。如图下图所示。 五、项目评价 个人自测 1 组内互评 2 教师点评 3 实训报告 4 * *