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薄壁塑件注射压缩成型热残余应力仿真研究.pdf
第4o卷第7 期 塑料丁丁业
.35.
2012 年7 月 CHINA PLASTICS INDUSTRY
薄壁塑件注射压缩成型热残余应力仿真研究申
邱庆军1 ，蒋炳炎1· ，陈磊l ，楚纯朋1 ， Stephen Kirchbe咆Z
(1.中南大学饥电工程学院，离性能复杂制造国家重点实验室，湖南长沙 41∞83;
2, Institute of Polymer Materi血皿d Plasti四 E咱n回d鸣， Cla山也al University of Technology ,
Clausthal-Zellerleld , 38678 , Gennany)
摘要z 使用 Moldflow MPIIln如ction-compression 模块对薄壁塑件顺序注射斥缩成型工艺进行了仿真，采用单因素试
验研究了熔体温度、模具温度、延迟时间、压缩距离、压缩速度、压缩压力和保压压力对脱模后热残余应力的影响。
仿真结果表明，顺序注射压缩成型薄璧制件热残余应力分布规律与常规注射成型相似，但是前者热残余应力较小旦沿
流动方向更为均匀;热残余应力随熔体温度、模具温度、压缩距离、压缩速度的增加而减小，随延迟时间和保压压力
的增加而增大E 压缩压力大于熔体流动阻力后，继续增大压缩力对热残余应力元影响。
关键词:薄壁塑料件:注射压缩;热残余应力;仿真
中图分类号: TQ320.66 文献标识码:A 文章编号: 1∞5 -5770 (2012) 07-∞35 -05
Study on Thermal Residual Stress of 问配tion Compr四sion Molded Thin.walled
Plastic Part by Simulation
QIU Qing-jun 1 , JIANG Bin矿yan 1 , CHEN Lei 1 , CHU Chu n-peng 1 , Stephen Kirchberg 2
(1. Stale Key Laboratory (or High Perfonnance and Complex Manufacturiog , Central Sou由 University ， Changsha 41∞83 ， China;
2. lnstit础。f Polymer Materials 皿d Plastics Engineering , Clausthal University of Technology , Clausthal-Zellerfeld 38678 , Gennany)
A恼tract: Sequential injection compression molding of a thin-walled plastic part was simulated in com-
mercial software MPνinjection-compression. 币le effects of various processing p:缸ameters ， i. e. melt temper-
ature , mold tempemture , press waiting time , press distance , press speed , press force and packing pressure
on part thermal residual 由栅 were investiga时 thro咄single factor experiment d四i伊. The results sh
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