2016电动机晃电智能自启动控制技术及应用.docVIP

电动机晃电智能自启动控制技术及应用 摘要：对于石化企业来说，供电系统的可靠性至关重要，由于电网晃电极易导致低压电机停车，所以极易影响整套装置非计划停车事故发生，从而影响生产装置的平稳运行造成经济损失。本文从实际操作的角度，分析电动机群晃电智能自启动控制技术的控制原理和设计原理。 关键词：电动机；电网晃电；自启动；控制原理 一直以来，困扰众多连续性生产企业的问题就是如何才能高效率地避免因电网晃电所引起的装置停车、生产停止等。因而电动机晃电自启动这一技术的运用不仅能高效地解决由于电网晃电引起的电动机停车事故，而且还能依据负荷的重要程度分批地启动晃电停车的电机，这样会成功避免装置的非计划停车故障发生。以********改造装置的电动机群晃电自启动控制系统为例，深入探讨其控制原理。 电动机晃电概念简介 由于雷击、短路或其他原因造成电压暂时跌落或者消失,而在很短的时间内(一般是几秒以内)恢复正常普通接触器立即释放或者工作在临界弹跳区当电压低于线圈额定电压的50%，时间超过一个周期时接触器释放；当电压低于80%甚至更高，持续五个周期时接触器也释放。 以电机启动时的电压不低于额定值的95%为计算值，变压器（油变）的Uk%一般在5%左右，电机的起动电流为额定值的7倍。95%X380=361V 电机启动最低电压值 400-361=39V 电机启动时变压器最大压降 由此可得，变压器额定电流时输出为380V，就是Uk%=5%的电压降为20V，电流为In，那么，压降39V时，变压器的电流是1.95In。 过载10% 变压器可持续运行 180分钟过载20% 变压器可持续运行 150分钟过载30% 变压器可持续运行 120分钟过载60% 变压器可持续运行 45分钟过载75% 变压器可持续运行 15分钟过载100% 变压器可持续运行 7.5分钟过载140% 变压器可持续运行 3.5分钟过载200% 变压器可持续运行 1.5分钟 电机启动电流Iq=7P/（1.732X0.380X0.85X0.89）cosφ=0.85,效率=0.89Iq=7P/0.5=14P这样就有 1.95InP的论证公式In是变压器的额定电流，就用变压器容量来直接代入，得1.95S14P*0.25SP得到，变压器容量与直接起动电机功率的关系，最大电机功率是变压器容量的%。 规范要求，一般情况下，电动机频繁启动时不应低于系统标称电压的90%，电动机不频繁启动时，不宜低于标称电压的85%。 1)、设定每批次再起动批次时间已到。 2)、每批再起动时检测电压不小于电网电压95%。 3)、每批再起动前检测母线总电流小于晃电前正常运行电流。 四、技术参数 1）无故障时间10万小时。2）每台PLC检测其母线及其备用母线的两相电流、三相电压以及母联的两相电流，误差3%。3）控制信号输出继电器动作时间50ms。4）电网参数及受控电机工况检测周期100ms。5）失压事件捕获时间：120ms失压事件均可以可靠捕获。失压所历时间记录误差100ms。6）系统配置：PLC：SIMATIC S7-300系列，工控机：台湾研华P4标准配置，通讯网络：PROFIBUS-DP 五、系统的功能实现 1）实时监测、记录、存储、查询每台电机的运行停止状况（启停）。2）实时监测、记录、存储、查询各段母线的电流和电压。3）及时捕捉每段母线出现的失压情况，并记录失压时间和恢复时间，由此判断是属于故障还是晃电，并确定是否开始自启动程序。4）通过上位工控机对PLC设定：①各段母线额定电流、电压。②各段母线电流的互感器变比。③各段母线允许自启动的电流、电压。④每台电动机的启动批号、编号、间隔时间。⑤每台电动机的启动电流，额定电流。⑥允许自启动的失压时间。⑦每台电机允许启动时间。⑧自启动的分组及启动顺序。5）自启动后，自动检查电动机的工作状态与失电前是否一致，若不一致予以报警。6）按设定顺序自动启动，或通过上位工控机对电机进行手动启动。7）系统配备两回路自动切换供电和UPS电源。8）系统具有脱线试验和自检功能。9）对关键的电机进行升温、电流的实时查询、监测和报警。 六、结语 随着经济的不断进步和发展，电网晃电市场的竞争日益激烈，越来越多的连续性生产企业开始重视生产装置供电的稳定性和安全性，电动机晃电自启动技术也伴随于此发展起来，随着技术的不断成熟完善，电动机晃电自启动技术的应用定会有更大市场。