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SPC控制系统介绍.ppt

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SPC控制系统介绍

制作: 版次:A1 日期:2008/03/14 之品質篇 目錄 品制異動原因 管制圖形之作用 品質特性 品質異動原因 品質異動原因主要分兩種 1.機遇原因(Chance cause): 不可避免的原l因、非人為的原因、共同原 因、偶然原因、一般原因,是屬於管制狀態的 變異 2.非機遇原因(Assignable cause): 可避免的原因、人為原因、特殊原因、異常 原因局部原因等.此種原因,應采取行動,使制 程恢復正常,進入管制狀態 管制圖形之作用 一、管制圖是一改善生產力之有效工具 管制圖之有效運用可降低報廢和重工。報廢和重工之降低代表生產力增加、成 本降低和產能之增加。 二、管制圖是預防不合格品之有效工具 管制圖為一預防性之管理工具,強調第一次就做對,它比事後之檢驗更能提昇 產品之品質。 三、管制圖可預防不需要之製程調整 由管制圖可獲知調整製程參數之最佳時機,以避免因過度調整,使製程變異增加,造成製程成效惡化 四、管制圖可提供診斷之資訊 管制圖上之非隨機性變化模型(nonrandom patterns)可以提供診斷製程異常之 情報。一個非隨機性模型通常是由一組異常原因所造成。由管制圖上非隨機性 模型可了解製程何時為異常,並可縮小尋找問題原因之範圍,降低診斷時間。 五、管制圖可提供有關製程能力之資訊 管制圖可提供製程參數、製程之穩定程度和製程能力等情報,這些資訊對於產 品和製程之設計者非常有幫助 品質特性 一、計量值管制圖(Control charts for Variables) 量具實際量測而得,如長度、重量、成份等連續性者稱之. 係根據平均數、中位數、全距、標準差的抽樣分配而得管制界限. 二、計數值管制圖(Control charts for Attributes) 以點計或點數者,如不良數、缺點數等間斷之數據稱之. 係基於母體或群體的二項分配(Binomial Distribution)及卜瓦松分配(Possion Distribution)而建立管制界限. 品質特性 最常見的計量值管制圖 平均數與全距管制圖 平均數與標準差管制圖 個別值與移動全距管制圖 群組管制圖 批量管制圖 多變量管制圖 短期製程管制圖 最常見的計數值管制圖 不合格率管制圖 不合格數管制圖 不合格點數管制圖 單位不合格點數管制圖 品質特性 計量值管制圖適用時機 希望獲得比較明確的品質特性資訊,以利品質改善之進行時 希望在進行製程管制之餘,也能對製程能力與量測不確定度進行了解時 希望能以較少的樣本數進行對製程的管制時 品質特性 品質特性 計數值管制圖的適用時機 當品質特性無法量測而需以感官或目測的方式鑑別品質時 當品質檢驗採用全數檢驗時 當品質是以GO/NOGO的方式判定時 當品質特性過多,可能導致計量值管制圖太多,而希望僅以一張管制圖來管制製程時

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