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绿色制版技术 纳米材料绿色制版技术（Nano Green Plate，NGP），摒弃了目前通过感光材料预涂层及感光化学成像的技术思路，采用在纳米结构的版材上直接打印成像的原理，如同数码照相代替胶卷照相，彻底解决了制版过程中的污染和资源浪费等问题。NGP制版机采用了高集成度微 压电喷墨单元作为物理成像基础，可以保证不丢点，具有网点还原性好、 受印刷工艺变化的影响小等优点。整个制版过程只需要两步即可，不产生任何污染和资源浪费等问题 纳米版材纳米版材是解决超亲水版材与纳米墨水浸润性的 核心技术纳米版材的表面由特定尺寸的纳微米结构组成，这种氧化膜的特点是能够具有较好的保水性，又能够完美地承接纳米转印材料对微区浸润性能的改变，从而实现非图文区到图文区的信息传递，最终将网点信息转印到纸张上。2. 纳米墨水纳米转印材料是一种基于纳米技术的高科技产品： 纳米颗粒分散到墨水中以后，可以调控墨水的性能，提高版材的耐印力。 传统印刷制版都是基于感光成像的原理，需要使用不同的感光材料。感光材料在显影、定影和冲洗过程中，还要用到许多化学材料和试剂，会产生大量的废液污染。而纳米材料绿色制版技术摒弃了传统感光成像的思路，通过开发新型纳米转印材料，直接打印制版，实现真正的印刷制版数字化。纳米材料绿色制版技术不再使用感光材料，不但简化了印刷流程、降低印刷成本，还从根本上改变印刷业对感光材料依赖的现状。这项绿色、节能的技术，成为取代激光照排和计算机直接制版技术的前沿印刷制版技术。 通过纳米粒子复合转印材料和纳微米结构 HYPERLINK /cgi-bin/seinterface.cgi?word=版材 \t _blank 版材的应用,将图文信息直接 HYPERLINK /list/zl_smys.shtml \t _blank 打印到印版上，形成了亲油墨的图文区和亲水的空白区，直接进行印刷。 何为纳米绿色制版技术?说白了，就是一种经过改良过的喷墨CTP技术。说起喷墨CTP技术，行业内的人士应该并不陌生，其技术原理十分简单，就是利用打印机，将特制的墨水按照规定喷涂到经过特殊处理的印版版基上，利用水墨平衡的原理，空白部分亲水，图文部分亲墨，从而最终在印刷机上实现油墨从印版到承印物的转移过程。 为什么喷墨CTP技术会被称为纳米材料绿色印刷制版技术?这是因为其使用的墨水中含有具备良好适性的，粒径在30nm-200nm之间的纳米颜料粒子，而且纳米材料绿色印刷的制版技术具有非感光、无污染、低成本等综合优势，也正因为其具有极佳的环保优势，从而在多种喷墨CTP技术中脱颖而出，成为印刷业关注的焦点。 尽管起步较早，但喷墨CTP技术的发展一直较为坎坷，命途多舛。着手研发该项技术的公司很多，但真正出彩的却寥若晨星。目前，在喷墨CTP方面较为领先的是美国的JetPlateSystems公司和丹麦的GlunzJensen公司，这两家公司都宣称其CTP系统已达到了175lpi的成像质量。在中国，也有普瑞特等公司研发了全套解决方案，但鲜有销售成绩的报道。由于主流的CTP设备供应商均以热敏和光敏CTP设备与版材作为研发重点，喷墨CTP在市场上的表现很难令人满意。 由于喷墨CTP使用打印机将墨滴喷洒在印版表面，从而形成图文部分，因此，打印机的稳定性至关重要;此外，墨滴在喷洒过程中产生的诸多因素也使得此种印版的耐印力不高。尽管在实验室中可以达到175lpi的精度，但在实际生产中，很难保证印版的稳定输出，这就使得此项技术在目前很难应用在高精度和大批量的印刷订单中，只能在小批量、对印刷精度要求不高的订单中生存，被无数产品开发商视为鸡肋，也使得喷墨CTP技术的发展陷于半停滞状态。 据纳米绿色制版技术研发者宋延林博士指出，由于纳米材料绿色制版技术不是现有技术的局部替代，而是一整套系统的解决方案，必须解决技术集成、生产工艺、质量控制等诸多工程化环节，并建立系统完整的质量标准，以形成可复制的产业化推广技术。这不是一蹴而就的，必须拥有循序渐进的过程，这也解释了其在行业内宣传异常低调的原因。 喷墨CTP技术驰骋在世界也有几十年了，甚至早于现在在印刷企业中颇为流行的热敏和光敏CTP技术。喷墨CTP技术的原理十分简单，就是利用打印机，将特制的墨水按照规定喷涂到经过特殊处理的印版版基上，利用水墨平衡的原理，空白部分亲水，图文部分亲墨，从而最终在印刷机上实现油墨从印版向承印物转移的过程。 为什么喷墨CTP技术会被称为纳米材料绿色印刷制版技术？这是因为其使用的墨水中含有具有良好适性的粒径在30nm-200nm的纳米颜料粒子，而且纳米材料绿色印刷的制版技术具有非感光、无污染、低成本的综合优势，也正因为其具有极佳的绿色优势，从而使其迅速脱颖而