第二章+磨(打)浆3节.pptVIP

第二章 磨（打）浆 本章主要介绍植物纤维原料的处理方法与设备，纤维原料的特性与纸张性能的关系等 主要内容 第一节 概述 第二节磨(打)浆原理 第三节磨(打)浆设备 第四节磨(打)浆工艺 第五节磨(打)浆对纸张性质的影响 第六节干浆板的碎解和浆料疏解 第七节磨(打)浆设备选型和生产流程设计 及磨(打)浆系统控制 第三节、磨（打）浆设备 磨（打）浆设备是影响磨（打）浆质量的一个重要方面，造纸（工艺）工作者必须了解磨（打）浆设备的特点与原理 一、磨（打）浆设备的作用 （1）疏解作用：使纤维束分散成单根纤维； （2）切断作用：使纤维横向切断； （3）帚化作用：使纤维表面帚化起毛； （4）压溃作用：纸料获得胶体性质，易于相互交织； （5）水化作用：使纤维吸水润胀，变得柔软细腻，并具有可塑性； （6）混合作用：在间歇打浆过程中 二、磨（打）浆设备的分类、特点及应用 打浆设备可分为间歇式和连续式两大类。 间歇式主要是各种类型的打浆机； 连续式则有锥形磨浆机、圆柱磨浆机和盘磨机三类。 1、间歇式打浆机 槽式打 浆 机 基本结构 主要由浆槽（包括山形部）、底刀、飞刀辊机升降调压装置、罩盖及洗鼓等组成。 适合于棉、麻等长纤维打半浆。 2、锥形磨浆机 作用：纸机前精整纤维、混合纸浆；连续打浆。 （一）、 锥形精浆机的结构 锥形精浆机主要由装有刀片的圆锥形转子和内表面装有刀片的圆锥形外壳以及加压和传动装置所组成。 （二）、 工作原理 纸浆在高速旋转的转子带动下产生周向线速度和径向离心力。由于圆锥形转子使得大端的周向线速度和离心力比小端的大，导致大端的静压比小端的小。另外在锥形外壳的轴向定齿纹的“束缚”和导引下，纸浆具有由小端向大端移动的趋势。腔内纸浆移动的动力源是靠进出口浆管的外来压差和磨腔内的导引力。浆料一旦进入磨腔，受转子表面飞刀和固定锥形磨套内表面底刀之间的复杂的机械作用力，产生打浆作用。 （三）分类与特点 1.普通锥形精浆机 转辊线速8~11米/秒，圆锥度小于22°，刀片厚6~10毫米。它的切断能力强，适于打游离浆。通常作为精整设备，也可代替打浆机进行连续打浆。 2.高速锥形精浆机 转辊线速为11~20米/秒，锥度为22~24°，刀片厚6~12毫米。它的帚化能力较强，适于打中等粘状浆。 3.水化锥形精浆机 线速达18~30米/秒，锥度约26°，刀厚8~12毫米。它的帚化能力强，而切断作用较小，适于打粘状浆，也可用于纸袋纸的精整。 4.大锥度精浆机 锥度达60°，帚化作用好，而切断作用小。 5、内循环锥形精浆机：切断作用小，而水化性能好。它的适用范围较广，也可作为精整设备。 3、圆柱磨浆机 ①、工作原理：利用外界压力对定子刀进行加压打浆的。底刀固定在长方形的底刀匣中，通过外界压力使其向刀辊作径向移动而达到调压目的。 ②、缺点 切断能力较差，长纤维需先打半浆。 打高粘状浆时，纤维不够柔软。 散热性差， 单台设备的处理效果不显著，需要多台串联，80年代以后逐渐被淘汰。 4、圆盘磨浆机 ①、盘磨机的主要特点 连续打浆设备，打浆质量均一性、稳定 性，提高劳动生产率，。 盘磨机占地少、效率高和电耗低。 盘磨机能适应各种浆种和一些特殊的纸浆的打浆。 可以用来实现高浓连续打浆(20％～30％以上浓度)，能有效地提高磨浆的质量。 可用于半化学浆、化学磨木浆、冷碱法制浆、预热木片磨木浆、压力磨木浆等作为制浆设备。 ②、盘磨机的类型 按其设备特征，盘磨机可分为立式和卧式两类。按磨盘数可分为：（1）双盘式磨盘机。该类又可分为单盘旋转式）和双盘旋转式两类。（2）三盘磨。又称双圆盘磨浆机。（3）多盘式磨浆机。另外，还可按用途及工作条件分为木片盘磨机、热磨机、高浓盘磨机等。 它的型号是按圆盘直径（毫米）大小来表示的。主要规格有：￠300、￠330、￠370、￠400、￠450（三盘磨）、￠500、￠600、￠800、￠915（双盘旋转式）、￠1250、（石磨）等。 （1）、单盘磨旋转式盘磨机 单盘磨主要由壳体、盘磨、间隙调节机构机传动装置等组成。 一个定盘，一个动盘 （2）、双盘旋转式盘磨机 两个动盘 （3）、三盘磨 一个动盘、两个定盘 ③ 、盘磨机磨盘的齿型 ④、盘磨机的磨浆机理 浆料在高速转盘的巨大离心力作用下，从磨盘中心向圆周个方向运动，在此过程中，纤维受到摩擦力、扭力、剪力、水力及热力等各种作用。因而，纤维的撕裂、分丝、帚化、压溃、弯曲和搓软作用显著，而切断作用较小，特别是高浓磨浆时，以上作用更加明显。 磨浆的能耗和效率 不同材质的磨盘的电耗比较。 * * 图10-20 双盘磨结构示意图 5-电机 2-进料螺旋 3-转盘4-转盘 2、6-油缸 7-手轮 8、9-主轴