第72节埋弧焊焊接材料2013418.ppt

第七章 埋弧焊 明确埋弧焊的特点及应用； 掌握焊丝和焊剂的选配； 熟悉埋弧焊机的典型结构和工作原理； 了解埋弧焊技术的发展。 主要内容 §7.1 埋弧焊原理、特点及应用 §7.2 埋弧焊用焊接材料 §7.3 埋弧焊设备 §7.4 埋弧焊焊接工艺 §7.5 埋弧焊的其它方法 §7.2 埋弧焊的焊接材料 自动埋弧焊焊接材料 自动埋弧焊焊接材料 国产埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂已列入国家标准GB/T5293—1999. 一、焊丝 （三）焊丝的牌号 二、焊剂 （一）.焊剂的作用及对其要求 （二）焊剂的分类 2.按熔渣碱度分 我国熔炼焊剂则按MnO、SiO2、CaF2含量组合反映酸碱度。 我国熔炼焊剂的牌号及含义 我国焊丝-焊剂组合的熔敷金属力学性能，热处理状态进行分类 例题： 三、焊剂的选择原则 1. 对于低碳钢焊接接头的力学性能，接头的抗拉强度必须等于或大于母材标准规定的抗拉强度的下限值，韧性指标则取决于焊接结构的最低工作温度及负载的性质。 2.在低合金钢结构埋弧焊时，为防止冷裂纹的产生，首先应选择碱度较高的的低氢型焊剂。 其次，为保证接头的强度和韧性不低于母材的相应指标，也应选用硅锰还原反应较弱的高碱度焊剂。 3.不锈钢埋弧焊时，主要考虑防止合金元素的过量烧损，因此，首先应选用氧化性低的焊剂。 四、焊丝与焊剂的选配 （一）焊剂 1.采用高锰高硅焊剂和低锰或含锰焊丝相配合，常用于低碳钢和低合金钢的焊接。 2.采用低锰或无锰高硅焊剂或高锰焊丝相配合，也可用于低碳钢我低合金钢的焊接。 3.强度级别较高的低合金钢要选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂。 4.低温钢、耐热钢、耐蚀钢等要选用中硅型或低硅型焊剂。 5.铁素体、半铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂及烧结、陶质型焊剂，以降低合金元素烧损及添加较多的合金元素。 （二）焊丝 1.（ ）保证力学性能 相符 2.（ ）应尽可能保证化学成分相符 3.对于碳钢与低合金钢或不同强度级别的低合金钢之间的异种钢焊接接头，一般可按强度较低的钢材选用抗裂性较好的焊接材料。 宜采用低锰或含锰焊丝，配合高锰高硅焊剂，如HJ431、HJ430配H08A,焊接重要结构配H08MnA焊丝； 或采用高锰焊丝配合无锰高硅或低锰高硅焊剂，如HJ130、HJ230配H10Mn2焊丝。 焊接有特殊要求的合金钢如低温钢、耐热钢、耐蚀钢等，通常是化学成分相符合。要选用相应的合金钢焊丝，配合碱性较高的中硅、低硅型焊剂。 四、焊剂的保管和使用 1.保存时注意防止受潮，搬去焊剂时防止包装破损。 2.使用前，必须按规定温度烘干并保温 酸性焊剂在250-300℃烘干1-2h； 碱性焊剂在300-400℃烘干1-2h。 焊剂烘干后应立即使用。 3.使用回收的焊剂，应清除掉其中的渣壳，碎粉及其他杂物，与新焊剂混合均匀并按规定烘干后使用。使用直流电源时，均采用直流反接。 课堂小结 埋弧焊的焊丝： 种类和牌号 埋弧焊的焊剂： 分类、牌号、型号 埋弧焊的焊丝和焊剂的选配 合理选配 埋弧焊焊剂的保管和使用 烘干 布置作业 1.教材166页第9题. 解释HJ431、HJ360、HJ170 H08Mn2 H00Cr19Ni12Mo2 F55A4-H08MnMoA-H8 2.焊剂使用的注意事项有哪些？ 四、自动埋弧焊的冶金特点 （一）埋弧焊冶金过程的一般特点 高锰高硅“HJ430、HJ431、与H08、H08A、或H08Mn、H08MnA焊丝配用焊接低碳钢时，MnO-SiO2型渣系的熔渣与熔融液态金属将产生下列还原反应： MnO含量一定时，SiO2含量高的焊剂，Mn的过渡量减小. SiO2 含量一定时， MnO 含量高的焊剂，Si的过渡量减小. （3）焊剂碱度 焊剂碱度提高，Mn的过渡量增加，Si的过