不锈复合钢板压力容器的焊缝返修.pdfVIP

维普资讯 安 庆 石 化 0 不锈复合钢板压力容器的焊缝返修 机械厂 陈后胜 7匿 ／、 r 摘要 诈者简要地介铝 了不错蔓畚钢板压力容嚣施焊时易产生焊接缺皓的原因，提 出了鞋为 主题蓦词焊不锈复：台钢盏板压力窖器映‘陷蜱缝返修a，枯j佞1炙 凌，“ l 前 言 不彻底现象。 我厂曾为炼油厂制造2台大型不锈复合 @过渡层焊缝返修时，在其熔合区附近 钢板减粘反应器 ，直径为 3200ram，壁厚 a 产生的焊接应力比较大，特别是多次返修时， =ZZ-1-2mm，其基层材质为SPV36N，复层材 由于过渡层熔合区膨胀系数差异较大，焊缝 质为 410S，这 2台设备在制造过程 中，返修 经受多次热循环的作用 ，使焊接区易产生过 几率比较高，不仅出现同一条焊缝多处返恪， 大的内应力，致使过渡层马氏体淬硬组织中 而且同一部位也出现多次返修． 的微缺陷扩展．产生新的裂纹，造成苒次返 2 焊缝返修的原因 修。 2．1 焊缝多处返修的原因 ③有些焊缝的返修是从基层返修的，由 众所周知．不锈复合钢板过渡层的焊挠， 于气刨时深度没有把握好．一旦气刨到过渡 相当于异种钢焊接 。由于 SPV36N和 410S 层不锈钢焊缝上 ，若用结 507焊条在过渡层 这两种钢化学成分相差悬殊，物理性质差别 焊缝上施焊 ，也会产生新的裂纹． 很大．给焊接带来了许多困难 。如 焊缝化学 ④在返修过程中清渣不净 ，造成夹渣超 成分易稀释；易产生碳迁移过渡层 {熔合区易 标而再次返修． 产生淬硬组织{接头存在较大的残余应力。另 3 返修工艺 外，有部分简体因强行组装而产生组对应力 3．1 返修方案 因此，焊接时，过渡层熔合区附近就有可能产 众所周知，一般情况下手工 电弧焊规范 生裂纹。同时，在施焊时，因焊接规范过大或 较小，熔合比也较小，在 40 以下。若用结 过小会引起夹渣、未熔合等缺陷。另外 ．用埋 507焊条在过渡层上施焊．那么焊条对母材 弧焊焊接外删第一层时，焊丝因偶然因素(如 410S中的Cr、Ni稀释就比较大．导致焊缝中 简体窜动等)偏移焊缝 中心，也会造成焊接缺 奥氏体形成元素Ni的含量不足．在抉速冷却 陷，而引起捍缝返修 。 作用下，必然会产生马氏体组织．它对裂纹很 2．2 多次返修原因 载惑 在焊接应力的作用下，就有可能产生裂 多次返拯的原因一般有4种情况： 纹 ；若用铬镍含量较高的 25--13型不锈钢焊 ①由于这种设备直径比较大，返修时．馄 条焊接基层时，焊缝中的奥氏体化元素Ni虽 难确定缺陷的位置以及缺陷的深度而出现漏 被稀释，但稀释量小，而焊条中的Ni含量较 检。当用气刨清除缺陷时，易出现漏返或返修 高，稀释后的焊缝金属基本上仍是铬镍型．不 维普资讯 1994年 第 2期 41 足 以影 响焊缝金属奥 氏体化．一般不会产生 如果缺陷是夹渣、气孔 ，应从基层返路， 新的裂纹，保证了接头质量。由此可见．在不 返修时用碳弧气刨较好，气刨可提高返修速 锈复合钢板的焊缝返修中，要严