不锈钢阀杆梯形螺纹的冷滚压.pdfVIP

VALVE DESIGN QQ群号 维普资讯 阀 门 1 991年 不锈钢阀杆梯形螺纹的冷滚压 石家庄市第一阀门厂 周长海 ● 摘要 以国外引进技术中有关阀杆制造技术，结合实践经验和有关资料，对梯开；螺纹的滚压 ． 原理、滚压特性、加I方法、在滚压加I中经常遇到的技术问题及解决方法等进行j总结和探讨。 为了满足各种工况的需要，阀杆的材质在 1，螺纹的塑变过程如图2。 通常采用优质碳素结构钢及一般台金钢基础上 已逐渐为2Cr]3、lCrlgNi9Ti、OCrl8NI9等马氏 体及奥氏体不锈钢所取代。 喜 不锈钢材料本身具有韧性大、粘附力强、导 热性差及不易车削等特性。切削不锈钢梯形螺 纹极易产生切削热、切削震动，导致刀具急剧磨 损。以切削法加工不锈钢梯形螺纹难于保证较 菩 高的螺纹精度和表面光洁度。 ]986年我厂从德国引进了ERU对夹式滑 阀(Z73X浆液阀)，其阀杆材料为 2Cr13及 OCtl8Ni9不锈钢，相应的引进了德国WANDER 图1 滚丝模压入深度和金属升高的变化曲线 ER公司的RM36X冷成形滚丝机。投入生产以 来，已按图纸要求生产出T18×4～T44×7各 种规格不锈钢梯形螺纹阀杆1 5000多根。现将 ； 螺纹滚压加工的应用原理、技术特性、加工方式 和生产中常见技术问题作以下论述。 一 、 螺纹的形成和滚压原理 滚丝是无切屑加工成形，包括冷压与碾压 的综合工作。利用金属材料的可塑性，在常温状 态下经挤压而成为所需要的形状。当转动着的 滚丝模上的齿纹凸起部分接触到置于它们之间 的坯件表面时，坯件受到滚丝模径向和切向压 力而形成齿各，同时借坯件金属材料的塑性流 动，被挤压出的金属又填入滚丝模的齿纹凹下 部分而形成工件的齿峰。因此工件的体积实际 图2 45 锕坯件滚压螺纹金属的塑变过程 是保持不变的。 金属材料的可滚压性(可变形性)的参数是 螺纹的形成和塑变过程以M10公制螺纹 延伸率和抗拉强度。 为倒。滚丝模齿峰逐渐压入工件体内时，滚丝模 延伸率大于1 2 的材料可滚压性最好。延 压入深度与工件胀出高度相应变化的曲线如图 伸率在8 ～12 的材料可以滚压，但因其会 标准分享网 免费下载 VALVE DESIGN QQ VALVE DESIGN QQ群号