醋酸提浓工艺的模拟与优化.pdfVIP

第31卷第1l期 计算机与应用化学 V01．31，No．11 and November 2014年11月28日 Chemistry 28，2014 ComputersApplied 醋酸提浓工艺的模拟与优化 秦辉1， 宫丽娜2， 李建隆卜 (1．青岛科技大学化工学院，山东，青岛，266042：2．青岛市排水管理处，山东，青岛，266042) 摘要：醋酸提浓是一个重要的工业过程，醋酸、水的分离难度较大、能耗较高一直是研究热点。本文建立了数学模型，选择 Plus软件RadFrac模块对提浓过程进行模拟，模拟数据与实际生产相符。模拟结果表明提浓 NRTL．HOC物性方法，利用Aspen 塔能耗高，能源利用不理想，因此，利用AspenPlus的Sensitivity模块对参数进行灵敏度分析，依照分析结果对提浓工艺进行 了优化设计。优化后的工艺总塔板数不变；进料位置由第26块板变为第11块板：增加了2个换热器；热公用工程消耗比原工 艺减少16．99％：冷公用工程消耗比原工艺减少18．01％。 关键词：醋酸提浓；流程模拟：优化；节能 中图分类号：TQ211；TQ52；TQ014 文献标识码：A DoI：10．11719／com．app．the 1 引言 醋酸在工业上应用十分广泛[1-3]，使用时常需脱水增边界限制，具有高度的热力学复杂性【l31。另外，共沸工 浓，循环利用；或从废水中回收醋酸以减轻对环境的污 艺过程包括精馏、分相和混合等诸多单元操作，存在十 染【4】，醋酸与水的分离难度很大，故一直备受关注【5】。如 分复杂的组合优化问趔14】，合理组合可使能源利用效率 在工业生产乙烯酮的过程中。以醋酸作为反应物进行高 迈上新的台阶。据统计，化工行业的能耗占工业总能耗 温裂解，一分子醋酸裂解为一分子乙烯酮和一分子水， 的70％，其中约有60％用于精馏过程【l51，而且中国能源 未裂解的醋酸约占投料量的44．9％。由于水的生成致使 消耗大、利用率低。在大力倡导节能减排的今天，研究 未裂解的醋酸浓度降低，需要进行脱水提浓【6】。 醋酸提浓过程的优化集成具有重要意义。 目前，醋酸提浓的方法主要有吸附法、膜分离法、萃 本文利用Aspen 取法、酯化法和精馏法【”。吸附法因醋酸吸附容量较小， 了详细的模拟计算，借助灵敏度分析得出共沸精馏塔最 且后续处理困难，工业上尚未应用【8】；膜分离法存在膜价 佳的进料温度、进料位置等工艺参数。为该优化工艺的 格高、更换费用高、易破裂，大规模工业生产困难的问 工业生产提供了基础数据。 题【9J；萃取法仅适于低浓度醋酸水溶液的分离，欲得到高 2 醋酸提浓的工艺流程 纯醋酸还需经过共沸精馏，工艺能耗加大，该法多停留 在实验室研究阶斟10】；酯化法采用硫酸作催化剂，在生 醋酸提浓工艺采用醋酸丁酯作为共沸剂，醋酸丁酯 产中会产生废硫酸形成二次污染…】。相比而言，精馏法 和水形成低沸点共沸物从共沸塔塔顶排出，浓酸从塔底 更为成熟且生产能力大。现在工业生产中醋酸提浓多采 产出【16】。对某工业过程进行分析，得原料酸的进料组成 用精馏法中的共沸精馏、法【12】。 如下表l所示。 共沸过程中共沸物系涉及气一液一液平衡且存在精馏 表1稀醋酸的进料组成 !!!!!!!生!!鲤!!!里!!丝!璺!!垒丛生竺!皇!兰i璺： 。。嚣竺咖 H：。 c