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热泵一体机试验烤房项目
热泵一体机烤房研究项目本方案是针对云南佳叶工贸有限公司开展高温热泵除湿一体机密集烤房试验、示范项目立项要求拟定。一、项目意义燃煤烘烤是我国农作物长期且广泛采用的烘烤方式,煤炭作为不可再生能源,无休止地开采和消耗将造成其快速地枯竭。且煤炭燃烧是二氧化碳等温室气体增加的主要原因,产生大量的二氧化硫,也严重地污染了大气环境和人们的身体健康,并且随着近几年煤炭价格的大幅上涨,致使生产成本也水涨船高。为了积极响应国家节能减排的号召,实现“降本减工、提质增效”的目的,积极寻求开发可以替代煤炭进行烘烤的新型廉价能源,通过对太阳能、空气热源的收集进行烘烤,逐渐减少烘烤对煤炭的依赖,在太阳能的利用上,加强太阳能与电能、煤炭等协同利用的研究,这样既可以充分利用太阳能,又能保证烘烤质量。因此,积极开展对太阳能、空气热源等环保清洁能源在密集烤房上利用研究、试验,与传统燃煤烤房相比,可在密集烤房节能减排方面取得明显优势,并改善目前燃煤烤烟对烟区环境的污染情况。二、项目目的2012年度,云南佳叶工贸有限公司完成了“2012年玉龙县太阳能辅助加热密集型烤房试验”项目建设及烤烟试验工作,取得了预期的良好效果,受到农户的认可和一致好评,但仍存在许多问题急待解决。作为2012年烤房试验项目的延续,2013年推出改进新型热泵烤房,对解决密集烤房使用过程中存在的减工、节能、减排、烘烤提质等突出问题都十分必要,进行新型密集烤房不断探讨、研究对行业发展具有促进作用。深入研究高温热泵、电加热、煤能、太阳能、除湿余热利用等不同供热源在密集烤房上的综合协同利用。提高高温热泵和除湿加热设备的产品适用性和可靠性,降低制造成本,解决一次投入较大、阻碍大面积推广应用该新技术的问题。进一步优化烤房结构设计,可拆、易安装,有利于烤房满足农作物轮作、减少永久占用土地要求。采用轻质保温材料,提高烤房的墙体材料保温性能和密闭性,减少烤房墙体散热和热空气的泄露量,从而提高烤房的热效率。湿热空气回收利用研究。现在的农作物烘烤主要是利用热空气通过表面给农作物提供能量使其内部水分蒸发,再通过空气流动将蒸发的水分带出。在排湿过程中同时排出大量的热耗散,这部分能量占整个能耗的30%~55%,甚至更高,在通常的情况下这些热量不经过处理直接排入大气中,造成很大的能量浪费。尤其是在烤房内温度相对比较高(42~58℃),排湿量最大,热量回收量也最大。在实际过程中,当气温较低时或高温、大排湿对供热源热量有很大需求也说明了这种情况。因此,回收和利用烤房排湿热可以大量节省烤房所需的能量,提高烤房热效率,具有很大的潜力。三、项目预期效果(针对烟叶进行对比研究)与原热泵烤房相比:烟叶烘烤节能(电能)20%以上。与燃煤烤房相比:烟叶烘烤人工成本下降五倍以上。采用封闭式除湿烘烤模式,提高烟叶品质。杜绝燃烧不可再生资源燃煤,环保达零排放。四、项目技术参数新型热泵烤房由热泵除湿一体机、进出风管、装料室三部分组成(见下图)。烤房整体结构简单,现场安装和维护更加方便。将高温热泵密集烤房供热源原分体安装方式改为一体式供热方式,将高温热泵机组、换热器、辅助电热管、温湿度控制设备(循环风机、进风门、排湿窗等)、除湿系统、烘烤控制箱等组成热泵除湿一体机。各种设备统一安排在一个机箱内,可降低设备制造成本,有利于运输、安装。这种方案无论是对新建烤房、还是改造烤房,都不失为为一种先进的烤房供热装置。新型热泵烤房主要技术参数项目名称高温热泵除湿一体机烤房型号RYK13电源电压/额定频率380 V±10%三相四线制/50Hz热泵功率(KW)8电加热功率(KW)9~12(备用辅助)循环风机功率(KW)2.2/1.5(双速风机)工作温度室温~70℃±0.5℃传感器DS18B20烘烤工艺内置专家曲线(可修改)控制方式全自动控制装料量4500kg以上装料室容量8m×2.7m×3.9m装料室气流方向下降式挂料架台数四台或三台采用封闭式除湿烘烤模式,减少了任意排湿、排气对烘烤品质的影响,鲜料中的水分通过冷凝水的形式排走,空气再流经冷凝器吸热是温度升高于进蒸发器的空气温度,是相对湿度大大的降低。整个过程不和外界发生热交换,从而减少热量损失,且烤房内的温度波动小,在冷凝过程中,水分从气态变为热态,释放大量的热,节约能源,热效率大。采用特制彩钢保温复合板作为炉墙材料,制作成若干炉墙模块,运到烤房现场组装而成,该烤房墙体结构较之传统砖墙烤房具有自重轻、防寒、保温、隔热性能好、防水、墙体美观、装饰性好等优点。采用特制铝合金型材代替原折边型材作为炉墙包边材料,重量轻、强度好,外形美观。各块之间通过螺栓连接,可重复拆装,实现了移动式烘烤。对土地的轮作和有效利用起到了积极作用,产品符合现代农业的发展需要,解决了卧式密集烤房建设中的诸多缺陷。云南佳叶工贸有限公司2014年10月11
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