精益工具SOP标准化作业体系建立与应用.pdfVIP

精益工具SOP标准化作业体系建立与应用.pdf

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
精益工具SOP标准化作业体系建立与应用.pdf

备C ^ l Engi neering 工程 精益工具SOP标准化作业体系建立与应用 郭涛1,韦伟2 (1.陕西宝鸡卷烟厂,陕 西 宝 鸡 721000; 2.安徽学府信息科技股份有限公司,安 徽 马 鞍 山 243051 ) 摘要:S0P作业法是把一个岗位应该做的工作进行流程化和精细化,是工作和管理的标准化,也是企业管理知识的积 累总结和显性化。陕西中烟工业有限责任公司通过导入SOP工具提高设备维护标准化水平,经过两年的探索与实践,将 S0P 工具方法与本厂实际相结合,逐步形成持续化的S0P 作业标准体系,即 “BY-S0P”作业法,有效促进了作业标准落地 执行的工作。 关键词:SOP ; “BY-SOP”作业法;作业程序 中图分类号:F273 文献标识码:A 文章编号:1671-0711 (2016) 08 (下 )-0021-02 1 SOP概念与意义 键控制点,强化标准化作业,规范日常设备维护(维修、 SOP ( Standard Operating Procedure ) 即标准作业 保养、润滑、点检等)工作。建立 A 类设备日常维护 程序,是对某一事件的标准操作步骤及要求用统一的格 的 S O P作业指导书标准,形成卷包、制丝、动力设备 式进行描述,以指导和规范日常的工作。S O P 具有以 S O P作业指导书手册,指导维修人员的日常工作。 下特征。 2 . 2 形 成 BY -S 0 P 作业标准体系框架 S O P是一种标准的作业程序。所谓标准,在此有 SO P作为一个体系, 不只是一个个独立的标准操 最优化的含义,即不是随便完成的操作程序都可以称为 作流程,而是一个相互联系、衔接、持续执行和改进的 SOP , 而是经过实践总结出来的、在当前条件下可实现 整体,见图1。 的最优化的操作程序设计。也可以说标准就是尽可能地 将相关操作步骤细化,量化和优化,细化,量化和优化 的度就是在正常条件下可以理解又不会产生歧义。SOP 是一个体系,虽可单独定义每个SOP , 但从企业管理 角度讲,S O P 不可能只是单个的,一定是一个整体和 体系,是企业不可或缺的。 S O P 的作用包括:第一,将企业积累下来的技术 和经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而流 失。第二,使操作人员在短期培训后快速掌握操作维护 技术。第三,易于根据作业标准追查不良品产生原因。 第四,树立良好形象以取得客户的信赖与服务满意度。 第五,它是贯彻IS O 精神核心的具体体现,实现生产 陕西中烟工业有限责任公司综合管理体系的规章制 维护规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单 度、标;麵!范、操作手册、表格单据是支撑SO P 的支柱。 化。第六,它是企业最基本有效的管理工具及技术数据。 执行是保障s o p 不断优化和得以发挥作用的基础。 2 具体做法和实施步骤 2 . 3 具体实施过程 陕西中烟工业有限责任公司导入S O P 工具提高设 SOP作业法编制规范包括8大要素。⑴作业任务: 备维护标准化水平,主要是采用丰田精益生产工具SOP 作业对象细化到具体设备或部件、作业内容细化到具体 方法,来推进和落实设备维护的作业标准化工作。经过 单一作业。指明具体作业岗位、作业类型(操作、维修、 两年的探索与实践,将 S O P 工具方法与本厂实际相结 保养润滑、检查、故障),车间统

您可能关注的文档

文档评论(0)

170****0571 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档