压力容器定期检验安全状况等级评定及周期确定.pptVIP

压力容器安全状况等级及检验周期确定 一、压力容器安全状况等级的引入 目前我国通过划分压力容器的安全状况等级的方式对压力容器的安全状态进行管理、控制。 通过压力容器安全状况等级的划分，并重点关注、控制安全状况等级较低的（安全状况较差）压力容器，同时结合合理设定检验周期（检验间隔）的方式，实施检查（年度检验）、法定检验（定期检验）等，可以有效的降低容器的运行风险。 压力容器安全状况等级及检验周期确定 压力容器安全状况等级的确定，是根据压力容器的具体检验结果，进行综合评定，并以其中项目等级最低者，作为整台设备的评定级别。 容器安全状况等级应当严格按照《容检规》的规定进行确定，对于事故危害大，失效可能高的设备应遵循从严的原则，也可通过缩短检验周期，提高检验频率对容器状况进行监控。 压力容器安全状况等级的划分原则在《锅炉压力容器使用登记管理办法》中有如下规定： 新容器的安全状况等级由监督检验确定，分为1，2，3级。 在用压力容器的安全状况等级共分为2，3，4，5级。 压力容器安全状况等级及检验周期确定 《使用登记管理办法》中对在用压力容器安全状况等级为3、4、5级的确定原则作了如下要求： 3级：技术资料不够齐全；主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷，焊缝存在超标的体积型缺陷，根据检验报告，未发现缺陷发展或扩大，其检验报告确定在规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。 上述条款中，关注点为： 技术资料的缺失可通过制造单位或检验补上，并相应提高安全等级； 超制造标准但不严重；（结构及尺寸类超标） 焊缝超标体积缺陷；缺陷不扩展，状况不恶化；（主要为气孔、夹渣。一般未见体积性缺陷扩展案例） 压力容器安全状况等级及检验周期确定 4级：主体材料不符合有关规定，或材料不明，或虽属选用正确，但已有老化倾向；主体结构有较严重的不符合有关法规和标准的缺陷，强度校核能满足要求，焊接质量存在线性缺陷；根据检验报告，未发现缺陷由于使用因素而发展或扩大，使用过程中产生了腐蚀、磨损、损伤、变形等缺陷，其检验报告确定为不能在规定的操作条件下或在正常的使用周期内安全使用。必须采取相应措施进行修复和处理，提高安全状况等级，否则只能在限定的条件下短期监控使用。 上述条款中，关注点为： 主体材料不明、老化；（不单指筒体封头，一般认为是主要受压元件） 严重超制造标准缺陷；（结构、尺寸类） 线性缺陷，未发现扩展；（主要为未焊透、未熔合，不包括裂纹，表面裂纹应消除，埋藏裂纹应评定或消除） 严重腐蚀、变形等不符合现行工况。 压力容器安全状况等级及检验周期确定 在《使用登记管理办法》中规定，对于安全状况等级为4级的固定式压力容器，一般不得继续使用。无法立即更换或者修理的，应当持定期检验报告、安全等级划分证明和使用登记证，向登记机关申请临时监控使用。监控使用的压力容器在使用登记证上注明“临时监控使用”字样及期限。 4级容器的安全管理，是压力容器使用管理中的重点、难点，进行监控使用必须确定监控的具体要求、并落实措施，而监控使用的压力容器也是属于国家监察的重点。近年来，由于对于压力容器运行安全的高度重视以及管理水平的提高，公司所属压力容器已基本消除了4级容器监控使用的情况，对于存在严重缺陷的压力容器及时进行了处理，消除了安全隐患。 压力容器安全状况等级及检验周期确定 5级：无制造许可证的企业或无法证明原制造单位具备制造许可证的企业制造的压力容器；缺陷严重、无法修复或难以修复、无返修价值或修复后仍不能保证安全使用的压力容器，应予以判废，不得继续作承压设备使用。 上述条款中，关注点为： 无证生产（不允许检验增补技术资料）； 无修理价值，无法修复； 《管理办法》中的5级，是确需判废的情形。而在《固容规》《容检规》中的5级，很多情况是可以通过处理（修理或者评定）提高安全等级后继续使用（如超标气孔、变形、减薄定5级等都可以通过挖补或更换形式消除缺陷），此处定义是存在偏差的，类型如下情况： 严重材料、结构等缺陷导致无法保证安全使用； 存在严重缺陷且由此产生新生缺陷； 压力容器安全状况等级及检验周期确定 我们注意到在《使用登记管理办法》中，在用容器只有2，3，4，5等四个等级，没有出现1级的安全等级。而在《固容规》《容检规》等安全技术规范中，在用容器是有1级的等级设定的。 目前在定期检验时，仍按照《固容规》，按照1、2、3、4、5，共5个等级进行定级。 在容器进行首次全面检验后，存在超标缺陷的按照《容检规》的规定定级； 未发现超标缺陷的，维持监检后确定的安全状况等级； 如监检报告中未确定安全状况等级的，按照新容器验收报告中确定的等级，一般为1级。 压力容器安全状况等级及检验周期确定 二、检验周期