CTE翻板型滤池论文.docVIP

　　CTE翻板型滤池论文 .freel2.s）、滤料的膨胀率较大（40％以上），若对一般滤料比重较轻的颗粒活性炭、陶粒等滤料易于从排水槽流失。但对于翻板滤池由于它具有：1）排水舌阀（板）的内侧低高于滤料层0．15－0．20m；2）排水舌阀（板）是在反冲洗结束，滤料沉降20秒后再逐步开启，详见图三。从而保证轻质滤料不致于通过排水舌阀（板）流失。反冲泥水一般在60－80秒内排完。此时，滤池中的微细污泥颗粒仍呈悬浮状态，不会发生沉淀，截留在滤料表面。 3、滤料反冲洗净度高、周期长与容污能力强 根据水流剪切力与水的粘滞系数及速度梯度变化成正比，即与水冲洗速度成正比。翻板滤池反冲洗的第三阶段－－即水冲段，其强度达15－16L／m2.s，使滤料膨胀成浮动状态，从而冲刷和带走前两阶段（气冲段、气水冲段）洗擦下来的截留污物和附在滤料上的小气泡。一般经两次反冲洗过程，滤料中截污物遗留量少于0．1kg/m3。这样一来使翻板滤池的运行周期延长－－反冲洗周期达40－70小时（相应水头损失为2．0m水柱左右） 当2m容污水头时，滤料的溶污能力达2．5kg/m3。 4、翻板滤池出水水质比一般低水头反冲滤池出水水质好 这主要由于反冲洗强度较高，滤料中截污物遗留量少、滤料净度好，使初滤水水质得到保证。根据昆明市自来水总公司第五水厂的翻板滤池（模型）试验结果表明：同样进水水质条件下，翻板滤池出水水质显著提高，当进入滤池的浊度＜5NTU时，CTE双层滤料滤池的出水水质可达0．2NTV（95％）、＜0．5NTU（100％） 5、反冲洗水耗低、水头损失小翻板滤池的水冲强度（15－16L／m2.s）、滤料膨胀率（可高达40％）与普通快滤池相近，但它的水冲时间短（2×2．2分钟），反冲洗周期长（进水浊度5NTU时，反冲洗周期40－70小时），故反冲洗水耗量少，一般约为3－4．5m3/m2，相应的反冲泵耗电量也较小。据运行表明：滤层厚1．5m，滤速为9m/h时，滤料层产生的水头损失约为0．35－0．40m。 6、双层气垫层，保证布水、布气均匀 CTE滤池在底板上、下形成两个均匀的气垫层，从而保证布水、布气均匀，避免气水分配出现脉冲现象，影响反冲洗的效果。 7、气水反冲系统结构简单，施工进度快 翻板滤池的反冲洗系统具有综合普通快滤也V型滤池的设计特点，但对滤池底板施工要求的平整度不很严格，即使每格滤池中间安装布气布水管部分的池底，对水平误差要求≤10mm。这样可降低施工难度、缩短施工周期，较明显地减少施工费用。 该型滤池的布气布水立管一般采用不锈钢管，配水配气横管采用PE塑料制作。配水、气横管的水平度施工中容易调整，使滤池的整个滤料层能均匀地达到反冲洗，去污效果好，避免了局部滤料结污结块现象，滤池的使用寿命较长，减少维护工作与运行费用。 三、翻板滤池设计要点 翻板滤池设计计算与普通快滤池相似，主要设计参数取用如下： 1、过滤速度：当进水浊度≤5NTU，滤速取6－10m/h； 2、滤层厚度：一般用1．5m厚。当采用双层滤料时，则为： 陶粒：厚800mm，粒径1．6－2．5mm； 石英砂：厚700mm，粒径0．7m －1．2mm。 3、过滤水头损失：一般取2．0m，相应的双层滤料滤池的纳污率为2．5kg/m3. 4、反冲强度： 气冲，强度为15－16L/m2.s。相应冲洗速度54－57．6m/h。 5、反冲时间与单位耗水量、耗气量 气冲：历时5分钟，单耗气5．0－6．0m3/m2; 水冲：历时3分钟，单耗水3．0－4．5m3/m2。 6、自控系统设计：对于翻板滤池运行自控程度设计显得很重要，尤其在滤池反冲洗时段尤为重要，一般设定为： a、当水头损失达2．0m时，关闭进水阀门，滤池继续过滤； b、待池中水面降至近滤料层时（约高15cm），关闭出水阀门； c、开反冲进气阀门，松动滤料层，摩擦滤料的截污物，强度为15－16L／m2.s； d、历时2分钟后，再开反冲进水阀门，此时气冲强度仍为15－16L／m2.s，水冲强度为3－4L／m2.s； e、历时4．5分钟气水混冲后，关闭反冲进气阀门。同时开大反冲进水阀，使水冲强度达到15－16L／m2.s； f、经2．0－2．5分钟高强度水冲后，关闭反冲进水阀门，此时池中水位约达最高运行水位； g、静止20秒后开启反冲水排水舌阀（板），先开50％开启度，然后开100％开启度进行排水； h、一般在60－80秒内排完滤池中的反冲洗水，关闭排水舌闭（板）。重复程序，再反冲洗一次。一般通过两次反冲洗后，滤料中含污率低于0．1kg/m3，并且附着在滤料上的小气泡也基本上被冲掉。然后开启进水阀门，待池中水位达一定高度时，开出水阀门，进入新一轮过滤周期。 7、反冲排水舌阀（板）操作系统设计是翻板滤池成功与否的关键因素之一，设计中应予以充分重视。 四、翻板