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浅谈后张法预应力梁板施工控制要点 　　摘要:后张法预应力施工有施工方便,不受地形限制等优点,因此被广泛应用于各类公路桥梁的梁板制作中,本文针对后张法施工工艺的各个环节,结合施工中的遇到的问题,浅谈后张法预应力施工在预制梁板施工中的质量控制要点。 　　Abstract: Construction of a post-tensioned construction is convenient,without the advantages of terrain constraints,it is widely used in various types of highway bridge slab production,post-tensioned construction paper for all aspects of technology,combined with construction experience problem,the construction of post-tensioned slab in the construction of prefabricated quality control is discussed 　　关键词:后张法;预应力;梁板施工;质量控制 　　Key words: post-tensioned;prestressed;beam-construction;quality control 　　中图分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)21-0123-02 　　 　　1钢筋加工及安装 　　1.1 钢筋加工的精度直接影响安装后的尺寸,所以应该采取有效的措施保证产品合格。应该明确钢筋下料的技术交底,由技术主管进行审核复查,交底应交给加工班组的负责人。当使用焊接连接时,由实验室钢筋的可焊性、力学性能进行按批量、批次进行实验,同时进行不定期抽检,对焊接工艺、(搭接焊时对焊条型号核对),但也要对加工场地进行巡视检查。 　　1.2 预制板的钢筋安装一般是将钢筋绑扎成钢筋骨架后,再进行吊装定位,然后再组装模板。在这个环节应注意几个问题: 　　1.2.1 钢筋骨架的尺寸、变截面位置,单根钢筋的尺寸、间距、布置形式、预埋钢筋的位置、尺寸、间距等都要仔细检查。其中预埋钢筋更应特别注意,如果偏差过大都会对下一道工序的施工造成影响。在加工钢筋骨架时,制作精确适用的模具可以大大提高加工的质量。 　　1.2.2 钢筋骨架在台座就位前,应在台座上进行放样,明确板头和各个变截面位置,防止安装模板时不对应。 　　1.2.3 钢筋骨架吊装前,应做好各项准备,合理的设置吊点,较大的骨架应设置内衬和剪力撑进行加固,以保证在吊装的过程中骨架不发生变型。 　　1.2.4 用波纹管制作的预应力孔道需要用相对坐标进行定位,波纹管定位下部用一根直钢筋点焊在箍筋上控制高度,用“u”型筋点焊在直钢筋上控制水平位置;定位筋间距不得过大,直线段间距1m,曲线段间距0.5m;为了避免点焊烧伤波纹管,应采用先焊定位钢筋后穿波纹管的方法; 　　1.2.5 钢筋保护层对砼质量尤为重要,应选用高强度的砂浆垫块,并且满足每平方米不低于6块的要求。 　　2模板 　　2.1 底模在制作时应该注意场地的平整密实,防止发生不均匀的沉降影响使用,应根据情况对场地进行整平碾压。制作底模的台座应该有足够的强度和刚度,并且应配置一定数量的钢筋。在制作的过程中,应该用水准仪测平,严格四角支座处标高控制,避免成型梁板“三条腿”现象。 　　2.2 侧模、端模为统一制作的成套钢模板,在使用前应该仔细检查。首先,应检查钢板的表面的平整度、光泽度,有无锈坑、麻面等影响砼外观质量的隐患。试拼完成后,检查模板的密闭性、模内尺寸、顺直度,合格后方可使用。 　　2.3 橡胶芯模在使用前,要进行充气实验,检验是否漏气,充气后静置并观察气压变化。同时应该检验芯模的尺寸是否合格。 　　3混凝土的浇筑 　　混凝土浇筑前要做好充分的准备,检查现场的人员设备到场情况,明确人员分工,检查设备能否正常使用。检查模板的加固、接缝密封情况,模内是否干净。在浇筑时,应有专人看模,发现模板有跑模、漏浆等情况时,及时处理。 　　3.1 预制空心板浇筑时,防止芯模上浮的措施非常重要,主要在内侧和顶部设置钢带,并在顶部设置压杆压住钢带,压杆用螺栓与侧模板连接形成整体。 　　3.2 在浇筑混凝土时,预应力管道内应穿入一根直径略小于管道直径的内衬管,并在浇筑时经常活动,防止波纹管破损漏浆导致管道不通。 　　3.3 预制梁板采用的是C50高标号混凝土,应注意施工时混凝土的初凝时间,合理掌握芯模放气、顶面刷毛的时间。 　　3.4 梁板湿接缝、铰缝处均