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浅谈高水分稻谷干燥技术 李全强盖忠良 (中央储备粮鸡西直属库) 我库采用低温干燥的方法，干燥工艺和科学管理等措施，有效的解决了稻谷在烘干过程中的品质下降问 题。 1 干燥机械设备情况和工艺改造前后 x3．8m x24m，日产300t，降水率5％，干燥方式燃煤 1．I采用塔式烘干机，型号5Hs3．6—3，外型尺寸3．8m 热风，此机分为储料段、干燥段、缓苏段、冷却段。 1．2改造前烘干工艺流程：运粮设备(或扒谷机)一提升机一初清筛一磁选机一提升机—烘前仓一输送机一 提升机一烘干机(储料室一第一干燥室一缓苏室一第二干燥室一缓苏室—第三干燥室一缓苏室一冷却室)一 输送机一提升机一振动筛一流量称一提升机一烘后仓一运粮设备一入仓。 1．3改造后的烘干工艺流程：运粮设备(或扒谷机)一提升机一初清筛一磁选机一提升机一烘前仓一输送机 —提升机一烘干机(储料室一第一干燥室一缓苏室一第二干燥室一缓苏室一第三干燥室一缓苏室一冷却室 )一输送机一提升机一烘后仓一运粮设备一人仓。 1．4改造后结果：将烘干后的稻谷直接人烘后仓，减少了提升机、振动筛、流量称等工艺，通过比较改进前后 的结果可以看出在粮食人工干燥过程中，机械设备在运转过程中对稻谷的撞击，增加了稻谷谷外糙米，通过 改造大大减少机械设备所造成的谷外糙米的增加。 2 高温干燥与低温干燥的对比 粮食干燥过程本身是一个相当复杂的热量湿交换过程．稻谷是我国的主要粮食作物，稻谷籽粒由坚硬的 外壳和米粒组成，外壳起着保护作用，稻谷在干燥过程中其外壳就起着阻碍粮粒内部的水分向外表转移的作 用。另外，它在干燥过程中容易爆腰。稻谷的爆腰率的大小直接影响到的工艺品质，因此稻谷烘干主要任务 是选择合理的干燥条件，保证干燥冷却后，稻谷的爆腰率不增加或增加很少，用塔式烘干机烘干稻谷时，采用 的干燥介质温度80一loo℃，有时外温过低，介质温度会超过100℃．粮食受热温度在50℃左右，降水速度快， 干燥过程时同短，产量高，但烘后的稻谷品质低，我们采用了低温缓速烘干方法，将干燥介质温度定在60℃以 下之间，粮食受热温度不大于40℃，一次干燥降水幅度2％左右(当时原粮水分小于18％时)粮食干燥冷却 后．其爆腰率无显著增加，在干燥过程将介质温度控制稳定。这样干燥后的稻谷整精米率远远大于高温干燥 后的整精米率。 3 高低温干燥对稻谷品质的影响 粮食干燥过程对品质的影响．可以改善粮食品质，也可以损伤粮食的品质，这样就必须低温干燥稻谷，保 证稻谷中的品质，因高温干燥而受到破坏。 3．1对淀粉的影响 谷物中一般都含有60。80℃的淀粉，淀粉由大小不同、形状不同的淀粉颗粒组成．在一般情况下，淀粉不 溶于冷水，而溶于热水。淀粉而膨胀，当淀粉加热在60℃时，变化不明显，但温度超过70℃时，特别是烘干程 度过高，可以发现粮食淀粉糊化，这样高温干燥就会使粮食品质恶化，稻谷在储藏中品质下降。 3．2对蛋白质的影响 在高温作用下粮食中的蛋白质会发生变化，使其吸水膨胀能力减少，在高温的作用下，蛋白质的变性程 度越大，稻谷的烘干应更严格掌握稻谷的受热程度。 -2S3· 3．3对酶的影响 酶在有生命的机体中起着非常重要的作用，酶的活性随着温度的升高而提高．但温度超过55℃时．酶的 活性下降，表明酶遭到损伤．如温度继续升高，由酶的活性可完全遭到破坏，这是温度过高组成酶的蛋白质变 性而引起的。 3．4对维生素的影响 粮食中维生素有A、B、E、D和c，当温度超过50℃时，维生素E、B、c就有变化，所以在干燥稻谷时必须 清醒的认识到这一点，温度过高，维生素就会因高温的作用而遭到破坏。 3．5对脂肪的影响 粮食脂肪主要集中在胚和糊粉层中，脂肪在高温下容易氧化而酸败，它也会部分分解为脂肪酸，从而粮 食中的酸度增加。 4选择烘干时机．缩小粮食温差。 我们每年不分时机干燥．每年12月至次年3月外温都在一20一30℃，可粮温出机时都在25—30℃之问， 粮温与外温温差过大，所以爆腰率增加。今年烘干在11月中旬前和次年3、4月份后，外温一般在一5—5℃左 右，这样通过低温干燥后的稻谷温