第十章 稻谷制米工艺.pptVIP

* 速差率 速差率是線速差與慢輥線速之比。 速差率的大小與稻穀在膠輥工作區內的位移長度有密切關係。 輥徑不變，品種不變，位移長度主要決定於速差率。線上速差保持不變的情況下，速差率隨慢輥線速的增減而增減，即調節慢輥的線速（實際上快輥的轉速也變）就能調節相對位移長度。 隨著膠輥的磨損，線速下降，只要線速差率保持不變，脫殼率不一定會下降，但產量會有所下降。 * 輥間壓力 輥間壓力的大小與搓撕力的大小有直接的關係。 穀粒接觸膠輥後，膠面會產生彈性變形，使膠面產生壓陷。 壓陷的深度與軋距大小、穀粒的大小、橡膠的硬度和使兩輥合攏的拉力有關。 使兩輥合攏的拉力是輥間壓力的重要組成部分。 * 通過調節使兩輥合攏的拉力可以調節輥間壓力。 決定輥間壓力大小的主要依據是壓陷深度。物料顆粒在對輥間工作面之間受輥壓P的作用，顆粒變形，輥面變形，特別是輥面材料為橡膠時，輥面較軟並有彈性，稻穀對輥面的反作用力使輥面變形，稻穀的一部分被壓入輥面，陷入輥面的深度稱為壓陷深度。 * 輥面壓陷深度 輥間壓力太小，即軋距過大，拉力太小（壓砣太輕），脫殼率低； 輥間壓力太大，即軋距過小，拉力太大（壓砣太重），脫殼率高，但增加糙碎，糙米表面起毛、粘膠。 增加拉力（增加壓砣重量）、減小軋距，擠壓力增加，壓陷較深，摩擦力大，搓撕作用增強，工作區長度增加，脫殼率提高。 輥間壓力的大小應根據稻穀的品種、水分、籽粒大小姐適當選取，一般情況下，軋距為0.6～0.8 mm，輥壓30～55 N/cm（輥長）。 * 脫殼率 稻穀本身的化學、物理性質：品種，粒形，均勻性，整齊度，水分，飽滿程度； 礱穀機的工作參數：輥間壓力，線速度，線速差，軋距； 礱穀機的操作技術：膠輥安裝的同心度，流量大小、穩定情況等會影響脫殼效率。 粳稻80～90%，秈稻75～85%,陳稻70～75%，高水分稻穀65～70%。 * 封閉功率 膠輥礱穀機上的一對工作輥（膠輥）是差動對輥。 差動對輥由空載轉入負載的瞬間，具有足夠運動剛性的快輥圓周力使傳動出現“短暫的等速趨勢”，即快輥力圖通過物料推動慢輥加速，由於差速傳動機構的傳動副中存在間隙，使這種加速成為可能。 慢輥在瞬間加速過程中，慢輥傳動輪必然對傳動帶（鏈）產生超前運動，直至帶（鏈）的松邊變成緊邊，相應的緊邊變成松邊以後，差速傳動機構又重新約束快、慢輥按設定的轉速比轉動。 * 嗣後的繼續運轉中轉化為傳動帶（鏈）後的E為緊的傳遞運動，慢輥的運動不再是通過差速傳動機構得到，而是快輥通過物料直接驅動，轉化為變相的單輥驅動，快輥既是工作構件，又是傳動構件。 差速傳動機構的功能已不是空載時那樣傳遞運動和動力，轉化為僅是使快、慢輥保持設定的轉速比作相向運動，差速傳動機構實質上已變為“定速機構”。 * 封閉回路 定速機構齒輪反面接觸和慢輥傳動帶（鏈）的松邊轉變為緊邊的瞬間，由於強制等速趨勢和定速機構以轉速比i約束慢輥使其不能加速，因此，在快、慢輥及傳動件之間產生彈扭變形及相應的附加的彈扭力矩，導致在快輥→慢輥→定速機構→快輥之間形成力的封閉回路。 * 封閉系統一經形成，封閉功率值即與電動機功率無關。封閉功率的大小取決於輥面特性，加工物料的性質和要求，受力狀態和運動狀態等。 存在封閉功率時，電動機的輸出功率應滿足物料研磨或脫殼的功率要求，補償封閉功率在系統中的摩擦損耗。 * 礱穀過程中的封閉回路 * 第一章 稻穀制米工藝與設備technology and equipment of rice milling 第一節 稻 穀 （paddy） 目前的栽培稻絕大多數屬於禾本科稻屬（Oryza）， 普通栽培稻亞屬（Oryza Sative L），穀粒長4~7mm，分佈極廣。 普通栽培稻可分為秈稻和粳稻兩個亞種。 * 秈稻粒形細長而稍扁平，稃毛短而稀，一般無芒，即使有芒也很短，稻殼較薄，腹白較大，耐壓性差，易折斷，加工時碎米多，米質脹性較大而粘性較弱，並且與野生稻易雜交結實。 粳稻則粒形短而寬厚，稃毛長而密，芒較長，稻殼較厚，腹白和心白較小，或者完全沒有，耐壓性強，加工時不易產生碎米，故出米率高，米質脹性較小而粘性較強。 * 無論秈稻和粳稻，根據其澱粉的性質不同，可分為糯稻和非糯稻兩類， 非糯稻又稱粘稻，含直鏈澱粉10~30%，色較深，呈半透明的角質狀態，米質硬而脆，一般作主食之用。 糯米澱粉幾乎全部為支鏈澱粉，色乳白，不透明，呈蠟狀，米質較疏鬆，產量一般較低，適宜做糕點和釀酒之用。 根據其生長期的長短不同，可以分為早稻、中稻和晚稻， 另外，根據栽種地區土壤水分的不同，又可分為水稻和旱稻等。 * 稻穀在收穫時，粘附著稻殼，稻殼約占毛稻重量的20%，它是由花被（外稃和內稃）形成的，稻殼含有豐富的纖維素（25%），木質素（30%），戊聚糖（15%）和灰分（21%），灰分中含有大約95%的二氧