过滤用纺织品-培训课件.pptVIP

过滤用纺织品 一 引言 二 过滤原理 三 过滤设备 四 干式过滤用纺织品 五 液体过滤用纺织品 六 过滤设计 过滤材料的性能要求 测试 一 引言 定义：将一种物质与另一种物质相分离的过程。因此，过滤实际上是分离过程。 目的：提高被过滤物质的纯度，有时过滤用来回收固体颗粒。纺织品过滤材料一般用于固体——气体分离和固体——液体分离。 应用：日常生活中，过滤起着重要作用，可为人们提供更有益于健康，更为洁净的产品和环境。例如： 纺织材料用于空气，液体，食品和工业生产中的过滤； 空调设备系统以及运输车辆的发动机中广泛采用空气过滤器； 过滤织物用于吸尘器﹑动力站﹑石化厂﹑污水处理﹑化学品和化妆品生产； 卷烟生产是另一个大量应用过滤的领域； 纺织生产中普遍应用过滤,化纤生产中，熔融和溶解的聚合体通过金属介质的过滤器材滤去杂质。 纺织材料，特别是织造布和非织造布，由于其复杂的结构和具有相当的厚度，非常适宜用于过滤。 织物实际上是三维纤维网材，包含有不少的微小孔隙，尘粒围绕纺织纤维经过“弯弯曲曲”的路径，纺织织物由于这种结构具有高的过滤效率。 根据织物种类的不同，织物过滤器的集尘效率可在25%~99.9%范围内变化。 采用织造布和非织造布可以获得较高的集尘效率和适当的使用寿命（使用至堵塞的时间）。 纺织材料不太阻碍流体的流动，但能有效的截留颗粒。 二 过滤原理 过滤器介质的主要任务是：凭借其纤维性结构，尽可能的增加悬浮于流体（空气、气体或液体）中的颗粒产生碰撞进而将其滞留的概率；同时尽量降低流体的能量损失。过滤器材集聚流体中的微小颗粒而允许流体流过，捕获这些颗粒，提供比较洁净的流体。 孔隙率：在织物所占的总体积中实质上大部分是空隙。织物中空隙所占的体积对织物总体积之比。 空隙的数量及其分布影响着织物的一些重要性能，包括产业用织物的过滤效率。 透气性：是多孔介质输送流体的能力。织物的透气率则是度量空气透过该材料的难易程度。它是气流在一定压力下穿过该材料一定面积的速率。应使压力降减小至最低程度以获得较高的过滤效率。 1.拦截机理 当某一颗粒距纤维表面距离小于其半径时他试图越过纤维表面，则只能与纤维碰撞而被截留或阻滞。 2.惯性沉降 当流体通过过滤器的空隙时，由于连续方程效应流速加快，假使这时某一较重颗粒为该流体所携带，由于惯性被甩离流线，有可能被其他纤维所抓住。 3.随机扩散 由于布朗运动，可以把流体中的颗粒看作是随机振动和运动，而不是以直线方式通过过滤器的空隙，颗粒以曲曲折折的路线前进，为纤维材料抓住的机会增大。 4.静电沉降 亚微米颗粒是很难捕获的，即使采取多种机械方法协同作用也很难奏效；但大家知道纤维的静电作用力能吸附这些粒子，因此可以使纤维带永久性电荷，使之吸附小的和中等程度的颗粒。使纤维带电可提高过滤效果。 5.重力作用 颗粒受地心引力的作用而下沉，和纤维碰撞而被抓住。过滤作用根据其分离过程一般可归类为：颗粒过滤、微米级过滤、超滤、纳米级过滤和反渗透 流体中的颗粒大小大于织物的容易被截留，至于比织物孔眼小的颗粒有五种机理可获得分离效果。 三. 过滤设备 过滤设备及其性能多种多样，可分成若干类，主要的两类是干式过滤器和液体过滤器。取决于不同应用场合， 各种形式的工业过滤器由纺织材料制成，用于鼓式、盘式平板式和板框式、带式、舱容氏以及其他的过滤器。下面介绍几个例子。 鼓式过滤器 转鼓式过滤器可以是负压式（转鼓式真空过滤器）或正压式（压力式鼓型过滤器），目前用于浆状物过滤， 负压式是一个直径6.1m、长6.1m的包覆有过滤布的大滚筒，连续的缓慢回转，滚筒下部浸于於桨槽中，在滚筒内部，利用真空抽吸液体，在织物外部留下固体材料层，当继续回转时固体层被提升到上方，用刮刀将其从织物上刮除。 回转式正压过滤器中包有织物的回转筒置于一个密封室中，要处理的物质由压力送回室内。正压滚筒式过滤器用于连续的以机械方法分离固体—液体混合物，它可用于压力较高和温度较高的场合。 转盘式过滤器是把很多包覆过滤布材料的圆盘装在一根水平轴上，这些圆盘在带有悬浮体的容器中旋转，并通过轴的芯管抽真空，圆盘外露部分上聚集的滤渣被清除后，再重新进入悬浮体容器。转盘式过滤器有很多种形式。 带式过滤器 在带式过滤器中，吸气托板架支持着一条回转的过滤布带。整个过程是一个连续的吸气行程和返回形成的循环，当处于吸气工况工况时，在和传动带同行的真空托板上方实现过滤作用，然后真空消失，织物（带)继续前进，托板架被拉回原始位置完成循环。 转盘式过滤器 用于清除生产区空气中的