第五讲 成孔方法.ppt

第五讲 钻进成孔方法;水文地质和水井钻的钻孔（井）方法：;第一节 钢丝绳冲击钻进;;（二）钢丝绳冲击钻的特点和应用范围 1．钢丝绳冲击钻的特点 （1）冲击钻进是以冲击动载荷破碎岩石的，由于岩石在动载作用下容易发生应力集中，使得破碎效果比静载作用好得多，因此，用冲击方法破碎岩石，特别是大卵砾石、漂石、裂隙硬岩等岩层，具有效率高、消耗功率低、成本低等优点。 （2）设备简单，移动方便，维修方便。 （3）钢丝绳冲击钻，只能钻进垂直井孔，故在应用上受到限制。 ;;二、钢丝绳冲击钻机 钢丝绳冲击钻机一般是组装在汽车或拖车上，安装和运输都很方便。 我国水文地质和水井钻探（井）工作中，广泛使用的冲击钻机有CZ—20c型，CZ—22型，CZ—30型和丰收—120型，丰收—250型等。这些钻机都是由动力机、主轴、冲击机构、卷筒、桅杆和行走机构等部件组成。 ;秦嘱忻熄音婿摧疑锥辆槽幂召承淋僳供篮鹃浊诗段降室简扬震蝶晨状换傻第五讲 成孔方法第五讲 成孔方法;三、钢丝绳冲击钻具 钢丝绳冲击钻具主要有：钻头、冲击钻杆、钢丝绳接头和捞砂筒。 ;1．钻头;2．冲击钻杆;3．钢丝绳接头;4．掏砂桶;四、钢丝绳冲击钻进规程; 1．钻具的重力（Q） 钢丝绳冲击钻进是利用钻具在井中自由下落冲击而破碎岩石，因此，钻具重力直接影响着钻进效率。 钻具重力的计算公式为： ; ;2．冲击高度（S）和悬距 冲击高度S是指钻具在冲击过程中，钻具被提离井底的高度。改变冲击机构上的曲柄与连杆连接的位置，可得到不同的冲击高度。一般冲击钻机其可变的冲击高度范围在0.6~1.1m。 由于钻具是经过很长的钢丝绳与钻机联系着，压轮的上下摆动高度不等于钻具在井内的冲击高度。如何解决钢丝绳在受力后弹性伸长和不断延伸的井深问题。在实际工作中，常采用控制放绳和留悬距的办法，来提高钻进效率。;悬距是当压轮停止到上死点时，待钢丝绳静止后，钻头距井底的距离。 留悬距不仅防止因钢丝绳松弛而造成钻具抖动、进而产生钻具丝扣脱扣等事故外，还可以防止钢丝绳载荷突然增大给钻机带来的损害。悬距值的大小，根据岩石性质而定。钻进软岩时，因每次冲击切入岩石的深度较大，悬距可以少留甚至不留。硬岩因切入深度小，故应适当多留。悬距值还与井深有关，当钢丝绳越长，其弹性伸长量就越大。 冲击高度仍然是根据岩石性质确定，钻进硬岩，应选择较大的冲击高度，钻进软岩则应选择较低的冲击高度。 ;3．冲击次数;适用于目前冲击钻机的冲击高度与冲击次数的配合关系，可参考表1-1。;;第二节 回转钻进;矽酝粤哈屠蚂乖吴笺唆准舷佐碘与墟棱温蛮廖捌敦腔卤女挨符剖肚命赣带第五讲 成孔方法第五讲 成孔方法;;;;;;;2．冲洗介质循环;（2）全孔反循环：冲洗介质由钻杆与孔壁环状间隙进入孔底，由钻头水口进入钻具和钻杆中上返至地表主动钻杆水龙头，经胶管返回循环系统或水源箱中。 （3）孔底局部反循环：在整个钻孔的大部分孔段仍是正循环，仅在孔底岩心管部分实现反循环，使冲冼液的流动方向与岩心的进入方向一致。;二、回转钻探（井）设备;;;钻机编号所表达的意思;2．SPC—300H型钻机 SPC—300H型钻机全部部件组装在国产“黄河”牌汽车上，动力为汽车的发动机，钻机具有冲击机构（见图3-1-10所示）。 ;;;;三、取芯钻进;（一）软地层取芯钻进 软地层主要为粘土类地层、砂类地层、泥岩和无矽化的灰岩等地层。这些地层对钻进易造成缩径、糊钻、埋钻、塌坍或孔径扩大等。因此，在钻进措施和钻具选择上应适合地层的特点。 1．钻头 适于软地层的钻头，主要是合金钻头，当前采用的硬质合金取芯钻头，一般为肋骨钻头。 ;（1）螺旋肋骨钻头：在钻头体外焊上肋骨片，肋骨片呈螺旋形，根据钻头直径不同，焊接3～6片肋骨。这种钻头不易糊钻，适用于粘土、泥岩类的地层。;;;;;;;;2.取芯钻具的选取及其连接方式;取粉管接头;;;;;3．软地层取芯钻进的技术参数 回转取芯钻进中为了优质、高效、安全地钻进成孔，必须对钻进中的回转速度、给钻头施加的轴向压力以及用于冲洗液循环的水泵的泵量进行控制。 粘土类地层硬度小粘性大，切削具易于压入切削，并有冲洗液的溶蚀、分解泥屑，排离孔底。当进尺快时，如果泵量不足常出现蹩泵、糊钻等。因此钻进时多采用大泵量、高转速勤活动钻具的操作方法。 软岩取芯钻进规程参数可查阅《岩心钻探手册》。 ;（二）基岩硬地层取芯钻进;1．大直径钢粒钻头和钢粒; ;2．钢粒钻进的基本过程;蛆宦涨熬笼街骗升裸缅倔靛岁应钮榷呛辆喳虐黑便呕馁附质策汇兄税涅吓第五讲 成孔方法第五讲 成孔方法;孔底的钢粒受着钢粒自重、钻头压力、回转的