热电阻修规程.doc

工业用热电阻维护检修规程 范围 本规程规定了工业用热电阻的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程使用于在线使用的铂热电阻（简称热电阻），其它型号热电阻亦可参照使用。 基本工作原理 热电阻基于电物质的电阻值与温度呈一定函数关系的原理工作。 主要技术性能及规格 4.1 性能指标 基本误差：特 A级 ±(0.10+0.002∣t∣)℃ A级 ±(0.15+0.002∣t∣)℃ B级 ±(0.30+0.005∣t∣)℃ 注：t为测量端温度。 4.2 规格 测量范围：0 ℃～850 5 、 对维修人员的基本要求 5.1 熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。 5.2 了解工艺流程及该热电阻在其中的作用。 5.3 掌握数学基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识。 5.4 掌握该热电阻的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。 5.5 掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。 、完好条件 6.1 零部件完整，符合技术要求，即： 6.1.1 铭牌清晰无误； 6.1.2 零部件完好齐全并规格化； 6.1.3 禁固件不得松动； 6.1.4 端子接线牢靠； 6.1.5 密封件无泄漏。 6.2 运行正常 6.2.1 运行时，热电阻达到规定的性能指标； 6.2.2 正常工况下，热电阻工作温度在测量范围的20％～80％。 6.3 设备及环境整齐、清洁、符合工作要求，即： 6.3.1 保护套管清洁、无锈蚀，漆层平整、光亮、无脱落； 6.3.2 穿线管和软管敷设整齐； 6.3.3 线路标号应齐全、清晰、准确； 6.3.4 连接导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备。 6.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即： 6.4.1 说明书、合格证、入厂鉴定证书齐全； 6.4.2 运行记录、故障处理记录、检修记录、效验记录、零部件更换记录准确无误。 6.4.3 系统原理图和接线图完整、准确。 7、维护 7.1 日常维护 7.1.1 巡回检查 每班至少进行一次巡回检查，内容包括： 7.1.1.1 向当班工艺人员了解热电阻运行情况； 7.1.1.2 检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破损断裂，连接处是否松动； 7.1.1.3 发现问题及时处理，并做好巡回检查记录。 7.1.2 定期维护点检 每周进行一次热电阻外部清洁工作。 7.2 定期检定/校准 7.2.1 检定/校准周期：首批抽检。 7.2.2 校准仪器 7.2.2.1 二等标准铂热电阻温度计； 7.2.2.2 直流电桥：0.02级 7.2.2.3 恒温油（水）浴、冰点槽； 7.2.3 校准接线 校准接线如图1 7.3 故障及处理 常见故障及处理方法见下表1 表1 现 象 原 因 处 理 方 法 电阻值 内部局部短路 绝缘降低 更换热电阻 清洗烘干 电阻值偏高或无穷大 接线端子接触不良 热电阻内部或引线断开 拧紧接线端子 更换电阻体 示值不稳定 接线端子接触不良 绝缘降低 拧紧接线端子 清洗烘干 8 检修 8.1 检修周期 特殊情况下，可随设备检修进行。 8.2 检修内容 8.2.1 清楚保护套管、接线盒内的灰尘、杂物。 8.2.2 检查热电阻禁锢件是否松动或损坏。 8.2.3 检查热电阻与保护套管之间的绝缘电阻。 8.2.4 检查保护套管是否破损、锈蚀。 8.2.5 按本规程第7.2条对热电阻进行校准。 8.2.6 检修后的热电阻按国家（部门）计量检定规程进行检定。 8.3 检修质量标准 检修后的热电阻应达到第6条规定的完好条件。 9 投运 9.1 投运前的准备工作 9.1.1 检查热电阻线路绝缘。 9.1.2 检查热电阻接线是否正确、牢固。 9.1.3 对带联锁或自动调节的二次仪表，应先解除联锁或转入手动。 9.2 投运步骤 9.2.1 将热电阻与二次仪表连接。 9.2.2 送电并检查指示或显示设备是否正确。 9.3 验收 9.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。 9.3.2 检查热电阻是否达到检修质量标准。 热电阻正常运行72小时，由有关技术主管签收。 10 安全注意事项 10.1 维护安全注意事项 10.1.1 维护必须由两人以上作业。 10.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可，并采取相应的安全措施。 10.2 检修安全注意事项 10.2.1 对运行热电阻的检修必须办理检修工作票。 10.2.2 不得带压拆卸热电阻保护套管。 10.2.3 不得随意碰撞电阻体，以免损坏电阻元件。 10.3 投运安全注意事项 10.3.1 投运必须两人以上作业。 10.3.2 投运前应与工艺人