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12 炭素煅烧炉和炭素焙烧炉 12．1 炭素煅烧炉 12．1．1炭素煅烧炉概况 炭素煅烧炉是将炭素材料在隔绝空气的情况下进行热处理的热工设备。热处理的作用是使炭素材料中的水分及挥发物逸出，并产生体积收缩和真比重增加等变化，以获得更良好的导电和导热性能以及抗氧化和抗侵蚀的能力。 炭素煅烧常用蒸罐式煅烧炉，它由很多垂直的小煅烧罐组成，并以每四个为组，分成若干组。 蒸罐式煅烧炉是充分利用炭素材料在煅烧过程中逸出的挥发物，并这补充部份发生炉煤气，在火道内燃烧，对炭素材料间接加热的一种炉子，煅烧时火道温度可达到1300~1380℃。燃烧的温度可达1500℃，因此煅烧罐和火道的砌体要经受1300℃以上的高温作用，同时还受到装、出炭素材料时，对罐壁的摩擦和撞击，燃烧时气体的冲刷和渗透以及低熔点盐类熔渣的侵蚀作。由于上述作用的原因在煅烧罐及火道部分的砌体，一般选用热传导性好，荷重软化温度高，高温机械强度好的硅砖砌筑。在燃烧口上由于温度较高，应采用高铝砖，其余在炉底部位砌体有红砖，轻质砖，粘土砖，在炉墙部位砌体有红砖，粘土砖，轻质耐火砖。 图12-1和图12-2为炭素煅烧炉。 蒸罐式炭素煅烧炉的基本尺寸见表12-1，砌筑工程量见表12-2，材料用量见12-3。表12- 1 蒸罐式炭素煅烧炉的基本尺寸 尺寸 数量（mm） 炉体温度 炉体高度 煅烧罐尺寸（长×宽） 燃烧火道宽 燃烧火道长 煅烧罐高 8480 6596 1660×360 215 4006 6528 表12- 2蒸罐式炭素煅烧炉砌体工程量 部 位 名 称 炉 子 规 格 3组12罐 5组20罐 炉底：红砖 粘土砖 硅藻土砖 炉墙：红砖 粘土砖 粘土质隔热耐火砖 罐体：粘土砖 硅砖 炉顶：粘土砖 硅藻土砖 烟道：粘土砖 9.45 34.12 3.5 35.45 82.4 34.85 10.95 75.16 17.89 7.8 3.84 17.75 50.2 5.73 87.17 37.17 125.68 14.76 102.09 28.66 5.7 4.74 表12- 3蒸罐式炭素煅烧炉砌筑材料需用量 材 料 名 称 单位 炉 子 规 格 3组12罐 5组20罐 红砖 粘土砖 硅砖 粘土质隔热耐火砖 硅藻土砖 石棉板 钢板 耐火颗粒 石棉绳 耐火纤维毡 千块 t t t t m3 m2 t m m2 24.92 348.39 112.36 34.75 7.19 0.43 78.7 11.57 405 2 56.50 291.39 201.14 125.68 8.0 5 5.33 910 185  图12-1 炭素煅烧炉横断面图 图12-2 炭素煅烧炉平断面图12．1．2炭素煅烧炉的砌筑 12．1．2．1砌筑前应具备下列条件 A所在厂房能够防雨防雪。 B炉体构架和支承板安装完毕，并经复验合格。 C烟道的混凝土基础或钢平台完工，并经检查合格。 D煅烧罐，烯烧水道（包括燃烧口）等部位经过预砌筑，并将异形砖挑选和组合。 12．2．2．2测量和立线杆 砌砖前，按照炉体构架和基础的中心线，测量出煅烧罐，烟道的中心线，并分别引画在混凝土基础和支承板的侧面，以便各部位砌体的画线和砌筑。 整个煅烧炉砌体的标高部位以炉体构架支承板表面的标高为基准。 砌砖用的线杆，除利用构架四周的立柱外，还需在炉子周围适当增设线杆，以便控制砌体的平直和标高。 12．2．2．3煅烧炉炉体的砌筑 煅烧炉炉体从结构可分为煅烧罐，燃烧水道（包括燃烧口），各种通道和外墙等部位，而从高度方向或从所采用的材质上可分为底部粘土砖段，中部硅砖段和顶部粘土砖段。 A底部粘土砖段 这部分包括：煅烧罐下部粘土砖砌体、底部的预热空气道，相应高度的外墙砌体。 砌筑前，应仔细复查地承板表面的标高，平整度和板上各下料口的中心线、尺寸。 一般，先在支承板表面上铺一层5-8mm厚的石棉类隔热板，然后铺一层0.5mm厚的薄钢板，作为砌体的滑动层。 按照所画的中心线及砖层线，从煅烧罐的下料口开始砌砖，接着砌其他部位砌体，煅烧罐的下料口砌体形成后，仔细检查各组煅烧罐（包括相邻煅烧罐）中心线是否符合要求。当砌筑有预热空气道的砖层时，应随砌随清扫，外墙的各种砌体均随着煅烧罐的相应砖层依次砌筑，这包括粘土砖，粘土质隔热耐火砖、红砖等。内、外墙的砌筑都要拉线，以保持墙面平整和垂直。 B中部硅砖段 这段是粉烧炉最重要的部位，包括煅烧罐的硅砖段，各层燃烧水道，隔墙及四周墙。它们都是用硅砖砌筑，硅砖砌体外面还有粘土砖、粘土质隔热耐火砖、红砖组成的外墙。在粘土砖外墙中还有各种通道口。 硅砖砌体一般采用掺有水玻璃的硅质耐火泥浆砌筑。砌体砖缝的允许厚度为：煅烧罐和水道盖板1-3mm，水道隔墙四周墙2-4mm。 a煅烧罐的砌筑 煅烧罐是