船机缺陷检验与故障诊断—培训课件.ppt

4．射线探伤 定义：利用射线来检验零件内部缺陷的方法，称为～。 原理：不同的物质对射线的吸收和衰减作用是不同的。当射线穿过密度大的物质时，被吸收的多，由于缺陷处的密度与金属本身的密度不同，因此在零件下面的底片上就会产生不同的感光度，即在底片上显示出零件内部缺陷的大小、种类、分布状态等。 方法：照相法、透视法和工业射线电视法。 射线的特性： 特点 优点：适用于所有材料，深度达500mm（钢板），底片可永久保存，可展示内部缺陷的大小、形状和位置等。 缺点：射线对人体有害，缺陷的深度很难辨别，成本高（底片、暗室。化学药品等），厚件的曝光时间长，零件的两面都能操作等。 发展方向 现有常规设备的改进（如；减少重量和体积等），计算机的应用（工业CT――计算机层析摄影技术），提高胶片的质量（系列化），开发便携式可移动的高能射线加速设备等。 5． 涡流探伤法 概述 利用电磁感应的原理，使被检件的表面感应出涡流，零件中存在缺陷时会改变涡流的强弱，涡流产生反作用磁场，又使检测线圈的阻抗发生变化，因此通过检测线圈的阻抗的变化，来判断缺陷的有无，这种探伤方法称为涡流探测法。阻抗可用电阻和感抗表示。该方法出现于40年代，我国50年代开始研究。 由于交流感应电流的集肤效应，所以ET法仅用于导体表层（表面和近表层）的缺陷检测。 特点 优点：属于电学测量法，容易实现自动化和计算机化；设备可以很轻；对封闭在表层下的缺陷有很高的检测灵敏度；探伤深度比磁粉探伤所达到的深；能提供缺陷的深度信息；非接触式的检测方法等。 缺点：理论复杂；距表层较深的缺陷难检测（集肤效应）；缺陷显示不直观，不适用于形状复杂零件的检测；影响因素多。 应用：缺陷检验、测量材料的物理量。 发展方向：计算机的应用和探头的改进（旋转探头、扇形探头等）。 6．声发射技术 60年代发展起来的方法。 定义：利用加载条件下，零件内部缺陷运动时发射的弹性波来判断零件内部的缺陷。 原理：力（外、内）——变形、裂纹——应变能下降——弹性波。 特点：（1）不受材料限制。（2）动态检测。（3）操作简单，可大面积探测和监视缺陷活动情况。（4）可依声发射波的特点和诱发条件了解缺陷形成和预测其发展。（5）受外界干扰。 应用：检查内部缺陷。 7．综合探伤法 （1）以磁粉探伤和渗透探伤检测表面缺陷； （2）以涡流、磁力探伤检测近表层缺陷； （3）以超声波探伤检测内部缺陷，找出疑点； （4）用射线探伤对内部疑点进行透视检查。 CCS对船机零件的探伤规定：P79 小结： 注：表层缺陷包括：表面缺陷和近表层缺陷； 序号 检测方法 缩写 适用的缺陷类型 基本特点 1 超声波探伤法 UT 内部缺陷 速度快，对平面型缺陷敏感 2 射线探伤法 RT 内部缺陷 直观，对体积型缺陷敏感 3 磁粉探伤法 MT 表层缺陷 仅适用于铁磁性材料 4 渗透探伤法 PT 表面开口型缺 操作简单 5 涡流探伤法 ET 表层缺陷 适用于导体材料的构件 6 声发射检测法 AE 缺陷的萌生扩展 动态监测方法 §5—2 船机的故障诊断 一、概述 定义：对运转中的机械设备系统的技术状态进行监测、分析和判断的科学技术。 故障诊断是一种了解和掌握设备在使用过程中的状态，确定其整体或局部是否正常，早期发现故障及其原因，并能预报故障发展趋势的技术。通俗的讲，就是给机器或设备“看病”的技术。 发展简介：60年代起步、70年代完善、80年代进入实用。 故障诊断是船舶自动化、无人机舱的前提，是实现状态维修的关键。目前在船舶机械中，已经有广泛的应用。 3、基本内容（过程）： （1）故障监测（Fault detection）： 采集故障信息 （2）特征提取 （3）故障识别（Fault Recognition）： 故障模式识别 （4）故障趋势分析（Fault trending）： 故障预测 +故障纠正（Fault correction）： 视情维修 故障信息 机械信息：力、压力、扭矩、转速、电流、电压、振动、声音、温度等。 电磁信息：电流、电压、电磁感应密度、部分放电、导磁等。 化学信息：气、液、固的信息。 故障诊断技术 性能参数分析法 振动分析 噪声监测 油液监测 红外监测 振动分析 原理：每一零件都有自己的固有振动频率，振动特性的突变，一定是由于某种原因引起的，通过测量振动随时间的变化曲线（时域曲线），对波形进行分析（分析方法有：幅域分析、频域分析、时域分析等），找出