新型纤维纺纱应用高效工艺的实践.doc

新型纤维纺纱应用高效工艺的实践 雒书华 倪友博 刘 芳 鲍学超 （华源生态科技有限公司） 摘要：本文阐述了高效工艺的特性，通过新型纤维运用高效工艺中遇到的种种问题和采取的措施，总结了使用高效工艺的效果，说明了高效工艺的实施也是可行的。 关键词：新型纤维；纺纱；高效工艺 1 前言 多年来，国内大多数棉纺厂及纺织界的专家以轻定量、慢速度、低产量的纺纱工艺路线来保持产品质量的稳定，此种做法以较高的投入和成本及较低的产出和效益为代价的。 目前，随着科学技术的不断发展，一些新技术、新工艺和新材料被日益推广应用，现代纺纱设备的主要工艺效能比传统的纺纱设备有了很大的提升，使用功能不断完善，质量监控设施不断加强，这为在保证产品质量的前提下使用高效工艺、提高效率及效益提供了强有力的条件。棉纺流程设备的工艺效能着重表现在开松、除杂、梳理、混合、匀整、牵伸、除疵、卷装等方面，我公司使用的纺纱设备对上述工艺效能已经具备一定的条件。在针对我公司设备工艺效能许可的条件下，我公司根据目前的设备配备情况及产品结构，确定了利用高效工艺纺纱技术研制开发生产精梳有机棉和竹纤维混纺纱线的思路，通过采用经济、合理、有效的技术手段，降低投入，提高产出，从而充分发挥单机设备的工艺效能，提高设备的利用率和工艺负荷率，以创造更高的经济效益。通过不断试验，在产品投入市场后，其质量很快得到了市场的认可和用户的青睐，这说明高效工艺在我公司实际生产中的成功及其在现代纺纱中的可行性。下面就有关生产实践做一阐述。 2 纤维特性 2.1 有机棉 有机棉是不使用任何杀虫剂、化肥和转基因产品进行生产、加工，并经过独立认证机构认证的原棉。 有机棉由于其天然、绿色、环保、健康的特点，以及对身体无害、使用的舒适性、自然天成等因素，其纺织品则深受目前生活水平日益提高的国内外消费者的青睐和喜爱。 2.2 竹纤维 竹纤维是我国独立研制开发的一种再生纤维素纤维，以天然毛竹为原料，经过水解制成浆粕后再纺丝而成。 竹纤维可以自然分解，对人体无害，对环境无害、无污染，而且具有天然杀菌功能和服用功能，因此具有优良的环保性能和开发潜力。 竹纤维融合了天然纤维和人造纤维的优良特性，吸湿性、放湿性、透气性较好，适用于夏季服装和贴身服装。 有机棉、竹纤维的主要物理指标见表1 表1 有机棉、竹纤维的主要物理指标 性 能 有机棉 竹纤维 纤 度（dtex） 湿强（cN/tex） 干 伸（%） 湿 伸（%） 湿模量（5%Ext） 回 潮 率 （%） 吸水能力（%） 1.8 18 - 22 24 - 28 6 - 8 10 - 12 100 8.5 50 1.7 21 - 26 31 - 43 20 - 25 25 - 30 50 12 60 2 高效工艺纺纱的特点 高效工艺是基于现代纺纱设备技术在不断发展的基础上于2005年提出的，之后很多企业进行了大胆尝试，其中有很多企业取得了一定的效果。目前该高效工艺在行业内已经几度升温，其特点主要体现于以下几点： 1. 可充分利用新设备、新工艺、新技术发挥现代纺纱设备的潜能，从而大幅度的提高前纺设备的产能。 2. 降低纺纱生产的投资和运行成本，提高生产效率和经济效益。 3 工艺流程 有机棉： FA002D抓棉机 → SFA035C混开棉机 → FA106开棉机 → FA106B开棉机 → FA161B振动棉箱给棉机 → A076F成卷机 → FA231A梳棉机 → FA311F并条机（预并）→ A191B条卷机 → A201E精梳机 → 精梳条（1） 竹纤维： FA002D抓棉机 → SFA035C混开棉机 → FA106B开棉机 → FA161B振动棉箱给棉机 → A076F成卷机 → FA231A梳棉机 → 竹纤维生条（2） （1） → FA311F并条机（两道）→ FA423A粗纱机 → BS516细纱机 → Espero自动络筒机。 （2） 4 主要工序工艺参数优化 4.1 开清棉工序 4.1.1 有机棉 由于有机棉质量相对普通棉花质量较差，成熟度较差表现在未成熟纤维含量较多在6-8%，有害疵点、棉结、索丝、僵片、软籽皮以及含杂较多。在开清棉工序工艺尤为重要，一是尽量把有害的杂质落掉，又因有机棉价格较高要求少落以降低成本。故此我们采用少抓勤抓、合理落棉的工艺原则。减小抓棉机下降距离及其刀片伸出肋条距离，提高小车运转率，做到少抓使杂质充分暴露易除的目的。由于有机棉长度较短一般在25-27mm，细度较粗马克隆值在4.6-5.2，短绒率较高一般在10%以上，采用两道开棉机但速度都适当降低，且其中一道采用梳针打手，以减少对纤维的打击。另外合理调整开棉机的尘棒隔距，以提高除杂效率和排除短绒。开清棉工序主要工