纸张性能对包装件性能影响.ppt

POWEPOINT 适用于简约清新主题及相关类别演示 纸张吸湿性对包装件性能的影响 透气度 吸水性 指材料在水中，通过毛细管孔隙吸收并保持其水分的性质。 吸水性的大小，用吸水率来表示： W质= 式中， W质—材料的质量吸水率(%)； M湿—材料吸水饱和后的质量(g)； M干—材料烘干到恒重的质量(g)。 透气度 吸湿性 指材料在一定温度和湿度下吸附水分的能力。 吸湿性的大小，用含水率来表示： 式中， W含—材料的含水率(%)； M含—材料含水时的质量(g)； M干—材料干燥到恒重时的质(g)。 W含= 透气度 吸水性是指如果把这种材料放置于水中，等到材料吸水饱和后，最多能吸收并保持多少水分，这是材料本身的一个固性，是由材料本身的一些性质来决定的，如：化学构成、孔隙率等。 区别 纸张中的水分含量随空气中的水蒸气含量的变化而变化，即纸具有从潮湿的空气中吸收水分同时具有向干燥的空气中释放水分的能力（有吸湿和脱失两个方面）。 透气度 纸张的吸湿原因 纸张具有空隙的特点、构成纸张的基本材料（纤维素和半纤维素）及其加工工艺共同决定了纸张具有良好的吸水性能。 1.极性吸附 纸张主要组成物质植物纤维，纤维中有大量的氢键，所以它是亲水性物质，它们中含有大量的羟基，特别是游离的羟基，所以纸张会产生极性吸附。 2.毛细吸附 纸张由纤维交织而成，具有多孔隙结构，即存在大量的毛细孔。在植物纤维毛细壁上海存在着大量的亚微毛细孔所以纸张会产生毛细现象。 相对湿度对纸张含水量的影响 A.温度一定，纸张含水量与空气相对湿度呈S形关系； 相对湿度与含水量变化曲线 A——吸湿 B——脱湿 B A 含水量 RH（%） 20 40 60 80 直径（横）方向 长（纵）方向 伸长率（％） 纸张的吸湿性与纸张的形稳性 纸张的伸缩 由单根纤维的伸缩产生； 纵向伸缩性小；0.05％ 横向伸缩性大。0.15％ 纸与纸板变形或者卷曲 透气度 纸张的卷曲 吸湿或解湿过程中不均匀的变形； 卷曲导致输纸不匀，造成套印不准。 胶印需要高度的平整。 相对湿度40～60％，纸张湿含量5～7％， 纸张变形最小。 透气度 纸张的调湿方法 1.自然调湿法 亦称自然吊晾法、调晾干燥法。 2.强迫调湿法 将纸张挂吊在晾纸机上，向纸张吹一定温度 （比印刷车间高10～15度）、一定湿度 （比印刷车间高10%～20%）的空气， 加速其调湿速度，然后再放到与 印刷车间温湿度相近的晾纸房中进行平衡。 透气度 改善吸湿性对纸张形稳性影响的方法 施胶与填料 阻碍 合理的干燥 减小纸横、纵向力 配以不伸长无机纤维 对纸或者纸板涂布 控制单根纤维伸缩 乙羰化或氰乙化处理羟基 其他 透气度 其他因素 纸张的吸湿性对纸张强度的影响 1.通过纤维间结合形成的强度随纸张水分的增加而降低； 2.耐久度、撕裂度等与柔软性有关的强度，随纸张水分的增加而提高。 40 60 70 80 50 相对湿度（％） 抗张强度 耐破度 撕裂度 耐折度 伸长度 透气度 瓦楞纸箱 随着相对湿度的增加，则会因为纤维间氢键结合不完全，而降低纤维间结合强度，导致纸板耐折度、耐破度、抗张强度下降。另外，水分含量过高，使纸板潮软，挺硬性差，制成纸箱后承受压强度下降。 透气度 改善吸湿性对纸张、箱强度影响的方法 使用合成纤维、无机纤维 涂布加工法 抗水性 层合加工法 纸箱涂塑 防潮瓦楞纸板的生产 在瓦楞纸板上涂覆盖层 透气度 纸张的吸湿性与静电 静电不仅使纸面吸附粉尘、纸毛以及双张或多张输纸，而且会加剧飞墨现象，严重时还会引起火灾。 RH ＜40%,出现静电问题，纸张温度低时，加剧。 涂料纸导电性好，静电少。 透气度 温度控制在18～25℃，相对湿度控制在60～70%。 改善纸张静电的方法 采用静电消除器，以静电消除器产生的离子去中和带电体上的电荷。 采用抗静电剂，给予纸、薄膜等带电体表面吸湿性离子，而变成亲水性，从而吸收空气中的水分，减小电阻，增加导电性，使静电荷不容易积蓄。 其他